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PAGE PAGE 1 水利工程中水泥搅拌桩技术 　　摘要：水利工程中传统的基坑开挖往往采用放坡大开挖的方式，占空间很大，而且受施工、气候和地形等外界因素的影响较大。对于某些受外界因素影响而无法采用放坡大开挖方式的基坑可采用水泥搅拌桩，水通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和成水泥土加固体，成为承栽力较高的复合地基。本文主要介绍水泥搅拌桩基本概念、施工流程、控制方法等，并总结了几点体会。 　　关键字：水利工程；基坑支护；水泥搅拌桩 　　中图分类号：TV文献标识码：A文章编号： 　　前言 　　近年来，随着水利工程中施工技术和施工条件的发展，水泥搅拌桩的应用范围越来越广泛，除了作为一种复合地基使用之外，更多是作为—种经济型的基坑围护结构得到推广。将基 　　坑围护结构和基坑施工及周围环境的保护作为—个统一的整体进行设计和施工并在实施过程中进行严密控制协调厩能确保基坑和周围环境的安全叉使工程造价降低、缩短工期。本文简要的介绍了水泥搅拌桩技术的一些基本概念，并讲述了在水利工程中应用的流程和需要注意的几个问题。 　　一、技术介绍 　　（一）水泥土搅拌桩的操作方法 　　水泥搅拌桩指的就是利用水泥等原材料作为固化剂，通过搅拌的机械，对地基渗出的一些软土和固化剂进行搅拌，有软化剂和软土之间产生的一些反映，是软土凝结，具有一定的整体性和稳定性。这种水泥搅拌桩与桩周土一起组成复合的地基，从而提高地基的承受能力，减少沉降度。水泥搅拌桩的操作方法比较简单，并且反映迅速，振动也比较小，这样能够有效的提高软土的稳定性，减少沉降量。水泥土搅拌是一种常用的软基处理方法，适用于软粘土的地基。很多施工表明。水泥土搅拌桩具备很多的优越性，并且也存在一定的缺点，成桩的质量不能够保证。处理的深度偏浅，所有由于水泥搅拌桩也发生过很多安全事故。主要存在的问题：水泥浆沼桩体的垂直分布不均匀。由于土的压力，空隙水的压力，喷浆压力等互相作业，也草成了水泥拟将上行，并且是冒出地面。所以说水泥土搅拌桩一般存在都是在上部。下不水泥含量比较少。另外还有就是水泥搅拌桩的桩体搅拌的不够均匀。由于搅拌是同享旋转的，很难将水泥土充分的分开进行搅拌均匀，所以也会造成大量的土块堆积，影响桩体 　　的强度 　　二、水泥搅拌桩的施工过程 　　（一）施工前的准备 　　（1）施工技术资料。包括施工场地的工程地质报告、建筑物平面布置总图、高程数据表、 　　测量控制点位置和座标、室内配比试验报告、土工试验报告、水泥搅拌桩设计桩位图等有关资料。 　　（2）平整场地。清除有碍成桩的混凝土块、块石等硬质杂物及场内树根、有机质、杂草、 　　腐泥等软质杂物，将凹凸不平的地面回填整平；若不能满足机械行走要求时应铺设砂土或碎石垫层。 　　（3）根据施工图纸画出桩位平面布置图，在施工现场定出每根水泥搅拌桩的桩位拼唰好标记。 　　（4）成桩试验。试桩一般不应少于5根。通过试桩可以确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷人量等各项技术参数。 　　(二)施工工艺 　　现在水利工程中水泥搅拌桩技术常采用跳打法工序、四搅两喷法施工，具体流程如下： 　　(1)放线定位。根据已测放控制点，向施工方向逐孔测各桩位，为防止施工时被破坏，每次计划测放20个孔位，满足ld的施工需要，各桩位用钉人士中的竹签定位．桩孔间距必须满足设计要求。 　　(2)钻机定位。搅拌机到达指定桩位后艘中心管垂直对准测放点垂直度偏斜不超过l％，钻机安放稳定，设备保持水平，钻机主轴垂直度误差≤1％。 　　(3)预搅下沉。搅拌机的冷却水循环正常后启动电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制。 　　(4)灰浆配制输送。搅拌机预搅下沉同时，开始按设计水灰比拌制水泥浆(水灰比为0.5)；搅拌灰浆时，应先加水然后加水泥及添加剂，每次灰浆搅拌时间不得少于2分，将水泥浆充分拌匀；压浆前将水泥浆滤筛捌出水泥硬块，然后将灰浆倒人集料斗中。 　　(5)提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥压入地基中，先在桩底持续搅拌3吣以保证桩底部质量，再按试验确定的提升速度边喷浆边提升搅拌，使浆液和土体充分拌和童期融桩顶高程0.5m后，停止喷浆，保证桩头均匀密实此时集料斗内的灰浆应要全部排空。 　　(6)重复搅拌下沉和提升。为使软土和浆液搅拌均匀，再次向集料斗内倒入水泥浆，并将 　　搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将搅拌机边搅拌边喷浆提升出地面。搅拌机提升至一15m高程时，关闭灰浆泵鹘搅拌机提升出地面。该过程水泥的供应量必须连续，一旦因故中断，必须将搅拌头下沉到停浆面以下05m处，待恢复供浆后再搅拌提升，以防断桩。 　　(7)清洗。向集料斗中注入适量清水开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥