FANUC数控车床常用指令.docxVIP

G75切槽循环加工格式： G75R(退刀量) G75X Z P Q R F （X绝对坐标 Z终点坐标 P进刀量 Q Z方向移动量 R终点时轴向退刀量一般为0 F进给速度 G76复合螺纹车削循环格式： G76PmraQR（m精车次数；r斜退刀量单位数0.0-9.9之间，为螺距倍数用01-99表示；a牙顶角80、60、55、40、30、29、0；Q最小切削深度；R精加工余量） G76XZRPQF（X、Z螺纹终点坐标；R锥螺纹半径差；P牙高；Q第一刀切削深度；F螺距） G76P030860Q0.1R0.2 G76X35Z-40R0P2.5Q1F4 G83钻孔循环格式： G83Z-30R0.5Q2000F0.2 G84攻丝格式： G98M29S60 G84Z-21R2F60 G80 (M29开启刚性攻丝模式；G97恒转速控制，G96恒线速控制；F=螺距乘转速) G41G42刀具补偿： G41左补偿；42右补偿；G40取消刀具补偿 刀尖方向： G96恒线速度切削 恒线速度切削也叫固定线速度切削，它的含意是在车削非圆柱形内、外径时，车床主轴转速可以连续变化，以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定)。中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好。 启动G96之后，数控系统会按照当前刀尖所在X坐标值