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作者: User 冷冽
杀菌机操作规程
一. 开机前准备工作 :
1、检查设备所有的阀 , 活结, 有无跑、冒、滴、漏现象。
2、检查生产设备附属动力水、电、汽的压力 , 电压, 电流是否符合要
求。
3、检查生产设备上各种仪表表针是否复原零位。
4、检查均质机润滑油位指示 , 油压, 水过滤器, 冷却水管是否堵塞 , 皮
带松紧, 调压手柄是否活套,清水滤芯是否清洁。
5、检查产品管路、热水管路、均质机缓冲管、各过滤器、产品平衡
罐、奶奶换热管、产品平衡罐后端饮料泵出口缓冲管等是否已清
洗干净,是否光滑。
6、检查易損密封圈 ( 高温、低温 )是否完好。
7、检查消料罐是否清洗干净。
8、检查 10 清洗机:酸、碱储罐内物料是否达到用量的安全线内;检
查酸、碱储罐内是否有杂物 (如有需清理),酸碱入口盖是否拧紧,
搅拌手柄是否牢固、活套。
9、检查杀菌机电泵运转情况。
10、 检查配电柜系统通风 , 干燥与否。
11、 检查杀菌机后压缩空气过滤器滤芯是否清洁 , 压力是否符合要
求。
12、 检查冷却塔循环系统: 清水泵电机、冷却塔电机运转是否正常 ;
循环水是否清洁,有泥沙需排除;浮球是否复位;各类阀门是否
关闭/ 开启,以及滴漏现象。
13、 检查操作界面是否正常,图像显示是否清晰。
14、 检查选择当班生产所符合的工作程序是否正常。
参数: 1 、蒸汽压力 (6—8bar),2、水压(3---5bar) ,3、空
压(5.5---7bar) ,4、保温管压力 (5---8bar) , 5 、均质机压力
杀菌机操作规程 第 1 页共 6 页
作者: User 冷冽
(250bar) ,6、杀菌温度(137---138 ℃ ),7、灌注背压(0.8-1.2bar ),
11、灌注温度( 20---28 ℃)
12、在做伊利产品时, 以上工作必经伊利生产值班签字确认后才可生
产。
二、开机:
1. 升温,启动升温键,设备即开始工作。
(1)、立即检查V78、V74及换垫器有无渗漏处;
(2)、检查均质机运行情况 ,项目 : 往复式活塞 , 油压,马达响声 ,
油泵响声;(平和)
(3)、聆听热水泵,饮料泵等设备有无异常响动;记录。
(4)、检查冷却水系统是否畅通;活结处有无跑冒滴漏现象。
(5)、检查杀菌蒸汽压力为6bar-7bar ,灌注压力 P07在 3.5-4bar
之间, 保温管压力 PI04 在5-8 bar 之间。
(7)记录升温时间。
2. 消毒.
(1) 保证TT71≥ 130℃,记录消毒时间为30 分钟
(2)每间隔 10 分钟检查一次 V78、V74密封性
3. 冷却.
(1)检查V14、V75、V76是否动作。
(2)检查V78、V74 密封性
(3)记录冷却时间
4. 无菌水 .
(1)检查设备是否稳定 , 主要指运转声音是否正常 , 参数变化是
否稳定。
(2)协调预处理与灌装是否已准备好生产。
5. 生产.
(1)通知预处理进料,启动供料泵和 V15阀, 将物料抽到消料
杀菌机操作规程 第 2页共 6 页
作者: User 冷冽
罐约 20KG,同时检查供料泵是否泄露。
(2)启动生产键
A:观察 V14动作情况(是否动作2次) ;
观察 V13在V14动作两次之后是否及时动作。
B:两分钟后观察均质机起压情况是否为 250bar ,
C:检查均质机频率是否稳定在标参范围内 .
D:及时回收排地料 .
E: 记录装填时间。
(3) 观察灌装机的启机情况及时剪包做感观判定,主要包括:
A、口感 B 、色泽气味
(4) 生产过程中,每隔 30 分钟必须做一次详细参数记录。
(5) 生产过程中,每隔 30 分钟必须对设备 / 线路的泄漏进行检
查,记录。
(6) 生产过程中,每隔 30 分钟必须对清水泵、饮料泵、均质机
的运转进行检查:听、看、摸。是否有泄漏。
(7) 生产过程中,每隔 30 分钟必须对异常问题记录在案。
(8) 生产过程中非正常状态导致的生产不能正常进行时,需及
时进行必要的 CIP,并详细记录。
(9) CIP 排空后,必须及时取得排空液的样品,及时送检,记
录。
(10) 生产结束前 30 分钟必须通知灌装组长与包装组长,并
与预处理做好协调工作。
(11) 生产结束,需彻底排空产品管道中的奶液 / 中间产品。
注意事项 :
打开设备的顺序。
水汽混合时,必须先打开冷水阀门,后打开蒸汽阀门;关闭时,
必须先关闭蒸汽阀门,后关闭水阀门。
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作者: User 冷冽
采用热水平衡槽作业时,必须将其盖子封闭牢靠,防止热水外飞
溅,烫伤操作员。
制冷降温时,必须先打开冰水出阀门,后打开冰水进阀门;关闭
时,必须先关闭冰水进阀门,后关闭冰水出阀门。
在使用酸
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