单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用.pdf

单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用 洪伟强 (广州建筑工程监理有限公司 广东广州 510000) 摘 要:本文以实际工程为例,详细介绍了单元式幕墙施工过程,并对各个施工步骤应该注意的问题提出了自己的看法。 关键词:单元式幕墙 板块安装 控制要点 中图分类号:TU72 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2009)01(a)-0250-01 1单元式幕墙的特点 的进展情况主楼1-6层的东立面和北立面 坏。插接时,上下层均配有安装人员,先实 某工程主楼为 52层,建筑总高度为 局部为单元板块,而北立面因人货升降梯 现左右接缝的对接, 再实现上下的板块的 208.2m,选用的是铝合金单元式幕墙系统, 及地下室吊装洞的位置需预留,造成北立 对接。 它以铝合金型材为主要受力构件,将玻璃 面大部分板块无法安装,东立面因部分设 3.5单元板块的翻转及插接就位 组合成一个单元件的建筑幕墙产品。其主 计方案尚在变化中,为此主楼单元板块安 单元板块的翻转及插接就位由单元板 要特点第一,设计和制作要求高,单元式幕 装将从楼开始向上安装。具体将主楼单元 块按装层及上一层人员共同完成。单元板 墙更符合当今环保的主题思想,在技术上, 板块安装划分为以下四个阶段第一阶段6- 下行至单元体挂点与转接高度之间相距 采用物理的 “等压原理”设计,解决了由于 24楼西立面。第二阶段7-24楼东、南、北 200mm时,命令板块停止下行,先进行板块 压力差造成的幕墙接缝漏水的主要原因。 三个立面,第三阶段25-42楼东、南、西、 室内外面的翻转,再进行单元板块的左右 第二,建筑工业化程度高,单元式幕墙是在 北四个立面,第四阶段43-50楼东、南、西、 方向插接。左右方向插接完成后,在控制 专业工厂中进行制作、加工完成。在对材 北四个立面。主楼 1-6层的东立面和北立 左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下 料的筛选、制作工艺过程的控制、制作环 面局部的单元板块安装将视现场情况穿插 行,此时由板块上一层人员负责单元体挂 境温、湿度及污染的控制、操作人员的技 在第三或第四阶段进行施工,北立面室外 件与转接件的对接,板块安装层人员负责 能培训、单元板块的养护时间、环境的控 电梯部位待拆除后进行收口板块安装。 上、下两单元板块的插接。确认单元板块 制、出厂的检验控制上是目前其他类型幕 的挂点、左右插接、上、下插接都已安装 墙不可比拟的。第三,施工便利。单元式幕 3单元式幕墙板块安装 到位后,拆除吊点夹具,并命令其返回板块 墙的单元件板块高度为楼层高度,标准板 3.1板块吊装设备 存放层。 块宽度一般在 1.4m,局部为 1.5m左右,传 采用配备 2t卷扬机自制可移动式吊 3.6板块的调整 力简捷。单元件安装均在楼层内完成,施 车,下有万向轮,安装时将固定螺栓定死, 对接后进行六个自由度方向上的调 工占地少,安装时只需简单的吊装机具,免 以免移动。自制可移动式吊车在楼层内每 整,调整原则是横平竖直,并确保挂件与转 去脚手架占地空间和租赁费用单元件之间 吊一块板块即进行水平移位,垂直方向吊 接件的有效接触与受力。同时为了避免在 由于设计为销型衔接,可不在施工现场注 装完成一层后进行一次移位。 吊装和插接过程中勉强到位的情况,采取 硅酮密封胶,且由于单元件在工厂已全部 3.2板块吊装的人员安排 用微调机构进行对连接件施压,从而实现 完成了切割、拼装、注胶、辅件等制作安 (1)自制可移动式吊车所在层配起重机 横向微调。单元板块的微调借助水平仪通 装,消除了现场制作、注胶、辅件安装时产 械司机、辅助工,起重机械司机主要负责 过调整高度的调节螺栓,实现板块高度方 生的噪声,污染和废弃物。 起重机构的操作,辅助工负责自制可移动 向的微调。并且对单元板块的左右接缝进 式吊车的平面移动。(2)板块存放层配置工 行校验微调。调整完毕后将连接挂