浅谈水厂自动化控制系统的建立及完善.docVIP

浅谈水厂自动化控制系统的建立及完善.doc

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PAGE PAGE 1 浅谈水厂自动化控制系统的建立及完善   摘要:本文作者结合多年来的工作经验,对水厂自动化控制系统的建立及完善进行了分析,可供建设新水厂或改造老水厂时参考。   关键词:水厂,自动化控制   中图分类号:TU991文献标识码:A文章编号:   1.引言   水是生命之源,是城市居民生存和发展的基础。实现水厂自动化控制,可以实现优质、低耗和高效供水,为生产和生活提供便利。因此,加强对水厂自动化控制系统的建立及完善的研究,具有重要的意义。   2.水厂生产自动化控制系统的网络构成   水厂采用的自控系统网络主要有各种工业现场总线和工业以太网;工业现场总线具有成本低,介质模块便宜,传输速率适中(一般在10M/s以内),适合数据处理量不大,大多用在工作子站,用得多的是PROFIBUS、MODBUS总线形式等,但使用这些总线有一个共有的缺点就是制定这些总线协议的厂家基于自身利益的考虑,互不开放,因此也影响了它的推广及应用。随着自控技术的发展,以太网络以它的开放、高速(100M/s以上),低成本得到广泛的应用,在大多数水厂都是以太网和现场总线混合起来使用,现在PLC厂家都推出了支持以太网的产品,以太网络也是当今乃至将来工业自动控制系统网络的主流。   3水厂生产自动化控制系统技术要点   大多数水厂都是采用取水、加药、混凝沉淀、过滤、消毒、加压送水这样的典型给水工艺,水厂生产过程自动控制大同小异,而且这方面的文章介绍也很多,在这里着重介绍几个控制要点:   3.1远距离数据传输   很多水厂的取水泵站都远离净水厂,这就给取水泵站与净水厂之间的通讯出了一个难题,从而需要考虑远距离数据传输的问题。   3.2综保装置的运用   鉴于大多数水厂都有自己的高压变配电室,采集高压柜上的各种参数以及信号在现阶段主要有两种方式,一种是传统的采集各种继电器的输出信号以及通过变送器采集模拟量信号;另一种就是通过综保装置采集各种数据甚至下达开关指令。现在,随着技术的进步,价格的下降,综保装置以它强大的数据通讯能力得到了更广泛的应用,特别是国产综保装置在功能上已经与国外产品不相上下,但价格却便宜近一半。我们在运用综保装置时,特别要注意通讯协议的应用,因为大多数水厂综保装置的采购都不是和自动化建设同时进行的,而国内综保装置对外通讯通常采用电力部标准通讯规约———POL-ING,很多都没有国际通用标准的通讯接口。因此特别是在采购综保装置时,一定要提出使用何种协议,如果能提供和PLC厂家支持的协议那是最好不过的,比如使用西门子的PLC,而综保装置厂家又能提供PROFIBUS总线输出,那是最好不过了,但根据我们的经验,像PROFIBUS等协议是非公开的,你如果要使用它就要付费,这无疑增加了综保装置的成本,还有另一种方法就是要求综保装置厂家提供公开协议的输出,比如说MOD-BUS总线,它是公开的。在实践中我们就是这样做的,一般PLC都能提供对MODBUS的支持,而综保装置厂家也能提供MODBUS的输出,这样两者就能很好的连接在一起。   3.3加药加氯的应用   加药的自控形式有很多种,有采用原水流量信号作为前反馈信号的,并且结合SCD(游动电流控制仪)后反馈来控制的,它同时考虑了流量变化及反应效果,从理论上来说这种方式是最科学的,也最合理,但由于在国内SCD成功运用的案例非常少,所以这种方式其实很难真正的实现;另一种是采用单一的原水流量来控制,同时建立一个数学模型,将水厂化验室做得最佳投药量加入进去,与药液流量计共同构成一个闭环的PID全自动加药系统,此种方式能很好地适应原水水量的变化,但不能适应水质的变化,比如原水浊度的忽然变化等,这就需要将化验室的最佳投药量及时输入系统中。这种更适合原水浊度变化不大的水厂采用。   大多数水厂在加氯这个环节的自控都是由加氯机本身自带的PID控制器来完成的,主要有单环和复合环两种控制方式,单环主要是用流量计或余氯仪作为控制单元,复合环则是用两者一起来控制。其中流量计按照理论上应使用滤后水流量计,但限于国内常规工艺设计,滤后水的流量计达不到安装要求,即使是勉强安装,数据波动也非常大,使得复合环控制难以有效地实现。其实对于加氯因为控制精度要求并不高,因此用单环,比如滤后水的余氯值就可以达到比较满意的结果。随着PLC的广泛应用及价格的降低,现在也有不使用加氯机本身自带的PID控制器来控制的,而是用该区域的PLC工作站来完成,只要加氯机带有电动调节装置,就可以在PLC中实施一个PID控制,同样能达到很好的效果,而且比起加氯机本身自带的PID控制器成本要降低不少,这也是将来运用的方向。   3.4滤池及反冲洗   大多数水厂的滤池主要是虹吸双阀滤池、普通快滤池、V型滤池这三种,在滤池的自动控制中,采用什么工艺的滤

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