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仓 库 管 理 办 法
一、总则
二、 适用范围
三、职责范围
四、仓库内部保管管理
五、外部协助
六、外购材料验收与入库
七、物料发放
八、账务处理
九、物料准备和发放的奖惩
十、物料存储
十一、盘点
十二、安全管理
十三、本制度自批准之日起生效
仓库管理办法
一、总则
为了加强公司仓库管理,提高仓库工作效率,合理控制仓库库存,满足生产需求,健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度,做到物卡相符、帐卡相符、帐物相符,明确仓库人员岗位管理职责。特制定本管理办法。
二、 适用范围
本管理制度适用于材料仓库
三、职责范围
1、货仓负责物料的接受、储存、发放控制。
2、品质部负责入库物料的品检。
3、物控部负责物料的发放安排与审批。
4、生产部负责物料的领用及退料入库。
四、仓库内部保管管理
1、库区划分:
物料、包装、办公物品等区域实行区域责任制管理。
2、 仓库内部单据:
单据录入的记帐员与实物管理人员分离,管实物收发的不录单据,录单据的不收发实物,做到帐物分离。
3、人员管理:
非仓库人员不得随意进入仓库场地,相关人员(领料、入库)在仓库门外办理相关事宜。仓库的材料出库、入库必须由仓管员办理,特殊情况下须经其认可。
4、仓库场地、货架、材料应保持整洁,将存货按大类、用途归类整齐摆放。加强库区规划和产品标识管理,材料标识清晰,防止材料混放现象发生。定期打扫卫生,注意材料堆放的环境和有包装要求的外包装质量,防止因暴晒、受潮而变质。易燃易爆及有毒物品,不得与其它材料混放,必须有专有库区保管。加强消防意识,无人时关好门窗,保证材料安全。
5、保管员调动工作,办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,列出清单三份,写明情况,双方签字,仓库主管见证,双方各执一份,报行政部存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,依原价赔偿。
五、外部协助
仓管员在配料时发现缺料情况及时向采购组反映。
六、外购材料验收与入库
1、供应商来料时,收货员检查《送货清单》及来料实物与《采购订单》是否一致。查验内容包括:物料名称、型号规格、数量、供应商名称、及交货日期。
2、如来料及《送货清单》与《采购订单》内容相符收货员依据《送货清单》清点箱数,箱数相符,将《送货清单》移交电脑文员。电脑文员在送货清单登记薄上予以登记。
3、质检组依据《来料检验程序》对来料进行检验。
4、质检组对待检材料必须在到货的2天内及时质检,特殊情况即到即检。
7、仓库收货员发现短缺,来料少的及时与采购核实后则按入库数按实际数入库。数据确认后经采购部签认后、财务、货仓账务管理员、供应商各一份。
9、物料入仓后仓库收货员遵照《库房物料批次管理暂行规定》粘贴《物料批次标识》。
10、经仓库收货员接受清点的物料由仓库主管安排上架、标识。
11、物料安排上架、标识后由仓库收货员登记物料卡,并于物料卡标识批次号。
12、材料出、入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接规定要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。
13、因工艺变更或应客户特殊要求采购的物料,由品检在物料批次标识签上予以注明工艺变更依据编号。
七、物料发放
1、业务部根据客户订单提前两天向总部下单。以便库房有时间备货。备货期为一周。
2、备货人员在接到出货单一周以内完成备料工作(特殊情况除外),进行备料同时检查物料批次标签,以确保先进的物料先出,备料货工作完成备料人员须备料单上签名确认。
3、领料时领料人员须在《备货单》签名领用。无备料人员签名、无领料人员签收的备料单不得出库。
4、库房发料时,严格按先进先出原则进行业务处理。
5、物料如缺货或其他原因,备货人员将缺货数登入备查薄,由库房主管跟踪管理。
6、货物出库后,库房主管将出库单加盖出库印签,交账务管理员记账。
7、任何物料出库必须得到批准和办理出库手续。严禁无手续出库。
8、入厂待检物料出库等同生产出库执行相关规定。待检物料物料由库房和质检共同承担保管之则。对质检处罚适用本规章制度。
八、账务处理
九、物料准备和发放的奖惩
1、 库房主管应敦促备料的进度,关注备料工作效率,探寻制约效率的原因,努力提高物料下发效率。
2、 对在物料准和发放工作依据多、快、好、准的原则进行奖励。
3、 上班考勤
4、 对待工作的主动性
5、 材料入库速度
6、 清点数字的准确
7、 备料的数量
8、 备料的速度
9、 备料的误差
10、 物料出入库手续是否完备
11、 业务处理的速度。
12、 物料的货架管理
13、 工作环境的卫
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