北京某大厦钢渣重混凝土施工浅谈.pdf

北京华能大厦钢渣重混凝土施工浅谈 李 友 佟 樱 摘 要：对北京华能大厦基础阀板工程采用钢渣重混凝土施工中应注意的问题进行 了分析，从配合比设计及施工控制两 方面进行了论述，提 出了调整配合技术措施、优化配合比、降低钢渣混凝土出站和入模温度、控制钢渣混凝土的表面最低 温度等方法，从而避免了钢渣混凝土出现温度裂缝的质量通病。 关键词：钢渣重混凝土，优化配合比，表面最低温度，中心温度，温度裂缝 中图分类号：TU755 文献标识码：A 1 工程概况 以上时，能有效延缓钢渣混凝土的水化升温，降低钢渣混凝土的 中心温度 ，同时可大大降低钢渣混凝土的自缩率。在配合 比设计 北京华能大厦西 1区⑤轴～⑩轴，⑩轴～⑩轴基础筏板混凝 时，应保证钢渣混凝土的粉煤灰掺量不低于2O％。 土采用C40S10钢渣混凝土，钢渣混凝土最小密度为3000k4g／m3， 3)钢渣混凝土的砂率对钢渣}昆凝土 自收缩影响很大。一般 混凝土厚度 1800ITIITI，属于大体积}昆凝土。 情况下，砂率越高，钢渣混凝土的塑性收缩越大。在保证钢渣混 2 技术要求 凝土和易性和施工性能的前提下，尽量降低砂率，增大粗骨料的 底板钢渣混凝土浇筑 日期在 9月下旬，平均气温23℃左右， 用量；根据 目前砂子的实际情况，钢渣混凝土的实际砂率控制在 在钢渣}昆凝土施工过程中主要控制钢渣混凝土的中心温度，防止 40％～45％ 。 钢渣混凝土出现温度裂缝。 4)适当降低配合比水胶比。在胶结用量一定的情况下，钢渣 钢渣混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制 ： 混凝土的干缩率与用水量成线性关系。采用60d评定强度时，控 1)降低钢渣混凝土的水化温升； 制水胶比不大于0．41。 2)降低钢渣?昆凝土人模浇筑温度。 5)适当延长并合理控制钢渣混凝土凝结时间。通过对外加剂 以上两条措施从钢渣混凝土配合比原材料降温方面进行技 的调整，考虑到运输时间，控制钢渣混凝土初凝时间不低于 15h， 术处理 。 并保证现场钢渣混凝土浇筑后初凝时间不早于 12h，延缓钢渣混 2．1 钢渣混凝土配制技 术措施 凝土温升速度。 钢渣混凝土的配制除首先要遵循普通大体积的配制原则 ，以 6)掺入膨胀剂。选择并掺入一定量性能 良好的钢渣混凝土 求降低钢渣混凝土水化热，同时还应考虑以下几方面问题： 膨胀剂，使钢渣混凝土本身具有一定的膨胀性以补偿钢渣混凝土 1)由于烧结球 的粒径较为单一，为保证钢渣混凝土的和易 在降温过程中产生的温度收缩，能缓解钢渣混凝土温升造成的不 性，宜部分用普通碎石取代。 利影响。 2)重晶砂的吸水率较大，钢渣混凝土坍落度损失较大，钢渣 7)尽量不使用矿渣粉。矿渣粉 的使用对降低钢渣混凝土的 混凝土配制时的初始坍落度较大，出站坍落度应达到230I砌 ～ 水化热是有好处的，但由于 目前市场上的矿粉为了提高矿粉的早 240mm，以保证运输到现场的坍落度和泵送要求，到施工现场时 期强度，往往掺加一定量的激发剂，而激发剂的主要成分是CaO， 坍落度满足 190rnlTl±20rnrn。 这会导致钢渣混凝土水化热没太大改善 ，且对控制裂缝不利。 3)重晶砂的颗粒脆性较大，在一定程度上影响钢渣混凝土强 2．4 底板钢渣混凝土配合 比的确定 度，所以配制钢渣混凝土时