土木工程专业毕业实习报告（钢结构成品仓库 2009年）.doc

实习目的： 根据学校安排,我于***年**月***日到****建设建工集团的某钢结构成品仓库建设项目部进行实习。通过对钢结构成品仓库建设和临时道路建设的实地实习认识，加深了我对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合，同时拓展了自己的知识面，学到了许多关于工民建方面的课外知识。在这短短的一个多月实习中，我主要学习并实践了混凝土方面和钢筋的绑扎及连接的知识，还有模板的施工。通过查阅资料，了解了混凝土、钢筋等方面的知识，实践掌握。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响；钢筋的帮扎是否牢固，连接方法的选择直接影响了构件的承重。因此在施工中我们必须对混凝土和钢筋的施工质量有足够的重视。 工程简介： 本工程建筑面积4032.16平方米，独立基础，主体为钢结构。现场垫土80万立方米，建造3个3000平方米仓库，完成各种设备采购1.8亿元。同时，有临时道路的建设。实习内容：一、混凝土工程 (一)作业准备 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口在清除杂物后再封。 (二)混凝土现场搅拌 自拌混凝土用于防止商品混凝土工程暂时供应不上的应急措施和零星混凝土工程的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土工程的保持一致。 1.根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。 2.装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。 3.搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 4.混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。 (三)对商品混凝土工程的质量检查要求 1.混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。 2.现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。 3.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 (四)现浇商品混凝土施工 1.泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 2.混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 3.泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 4.泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 5.在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 (五)混凝土浇筑的一般要求 1.混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。 2.浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 3.浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 4.使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 5.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过2小时应按施工缝处理。 6.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 (六)柱混凝土浇筑 1.柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应