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浅谈加气混凝土砌块的施工控制要点防治措施
本文结合工程实践,针对加气混凝土砌块施工出现的质量通病,墙体开裂的原因,浅谈加气混凝土砌块在施工过程中质量控制要点措施、关键部位及关键环节施工质量控制要点及防治措施。
关键词:加气混凝土砌块、质量通病、质量控制、防治措施
中图分类号:O213.1文献标识码:A文章编号:
1.加气混凝土砌块墙体开裂常见部位、质量通病及原因分析
加气混凝土砌块日益广泛应用在建筑工程上,使用情况并不理想,加气混凝土砌块墙体易开裂的现象最为常见。
1.1本工程实践,墙体开裂最常见部位出现在:
1.1.1不同材料交接处,梁、柱与墙体交接部位开裂。
1.1.2长墙中部竖向裂缝及高墙中部水平方向裂缝。
1.1.3墙体L型、T型转角处开裂。
1.1.4预埋管线、构件位置开裂、门窗洞口周边开裂。
1.2本工程检查发现墙体开裂的质量通病。
1.2.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良,交接处出现不同程度的裂缝。
检查时分析原因:
1)混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。
2)砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。
3)钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填密实。
1.2.2墙体整体性差、门窗洞口周边部位出现不同程度裂缝。
检查时分析原因:
1)过梁支承处轻质砌块孔洞未用混凝土填实,易造成砌块压碎。门窗洞口周边嵌填砂浆不饱满、不密实或未按设计要求设置构造圈梁,只简单放置预制板,强度不满足设计要求。
2)砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,易在灰缝中产生裂缝。
3)加气砌块砌筑时,个别砌筑点不同干密度和强度的砌块混砌。
4)水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度不均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度宜为15—20rnm。
5)砌块墙底部应未有砌筑高度不小于200mm的烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土。
6)砌块砌筑排列混乱,砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚;梁底后砌砌块排列混乱,嵌填砂浆不密实。
7)墙与柱、梁拉结构造措施不符合设计要求,拉结钢筋规格、拉结长度、锚固长度、设置位置达不到设计规范要求,异形墙体转角处未设置拉结钢筋。
1.2.3管线部位出现不同程度裂缝。
分析原因:
随意凿墙开孔。填充墙中水、电管线的暗敷,必须待墙体完成且砂浆强度达到75%以上后方可进行,开槽时与地面夹角不大于45度,垂直槽深度不大于墙厚的1/2。
1.2.4长墙中部竖向裂缝及高墙中部水平方向裂缝。
分析原因:
1)设计图纸没有设置抗震构造措施,超高或超长墙体宜设构造柱或水平构造梁。
2)超高或超长墙体施工时漏设构造柱,或构造柱留置位置不符合要求、构造柱未造成牙马搓。
1.2.5墙体L型、T型转角处开裂
分析原因:
1)砌体的转角和纵横墙交接处未同时砌筑。
2)因特殊原因不能同时砌筑,墙体施工缝没有留成斜搓。
3)墙体L型、T型转角处未设置拉结钢筋。
4)灰缝砂浆嵌填不密实。
2.结合加气混凝土砌块常见的质量通病,工程人员须熟悉设计图纸,掌握加气混凝土砌块的材料特点、砌筑工艺、施工技术要求、国家规范、行业标准等,对施工过程中关键部位及重要环节的施工要点要加强防治措施。
2.1原材质量控制要点
2.1.1按设计要求严格选择加气混凝土砌块规格、宜与生产厂家协定。(标准规格:600x200x200、600x200x100)
2.1.2按设计要求严格控制加气混凝土砌块强度等级及体积密度等级。用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。
2.1.3严格控制加气混凝土砌块含水率
1)加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过1.5m,并应采取措施,防止雨淋。
2.1.4加强加气混凝土砌块的外观质量检查。加气混凝土砌块尺寸偏差较大,缺楞掉角严重,爆裂、黏模和损坏深度过大,表层有油污、疏松、层裂等严禁上墙使用。
2.1.5拌制砂浆
1)现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
2)专用砂浆,性能指标符合规范要求。产品的质量符合标准:JC890-2001《蒸压加气混凝土用砌筑与抹面沙浆》
3)进场
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