分子组装抗菌技术介绍MolecularAssemblingAntiMicrobial.pptVIP

抗菌材料的应用 60年代: 抗菌纤维 80年代: 抗菌塑料 90年代: 抗菌材料在各种行业的大发展: 化工、纤维、食品、电机、水泥等行业，几乎覆盖涤纶、丙纶、晴纶、PP、ABS、PE、ABS、PE、PVC等所有主要纤维和塑料品种。 抗菌材料的分类 根据化学组成，抗菌剂大致可分为: 天然抗菌剂: 受到原料和加工条件的限制，尚不能实现工业化生产。 有机抗菌剂（第一代）： 高效光谱的抗菌能力 热稳定性差、易渗出、溶出物毒性、不耐洗、使用寿命短。 无机抗菌剂（第二代） 银系及其他无机抗菌剂 无机抗菌剂 银系抗菌剂： 优点: 安全、耐热、耐用、广泛应用于纤维、塑料和建材。 缺点: 价格高以及抗菌的迟效性. 对真菌和霉菌几乎没有抑制效果. 易氧化而成棕色并且降低抗菌能力. 其他无机抗菌剂 与高分子材料相容性差，在基体树脂中易于团聚，会给材料的纺丝、拉膜等加工带来很大困难。 抗菌剂释放重金属离子，不能使用在食品包装、厨房器皿和饮水管，等。 分子组装抗菌技术的发明 聚合物的聚合及加工 我们制备的过功能抗菌低聚体，包含了有反应活性的双键，胺基及胍基。 功能母料是通过化学键把低聚物和聚烯烃结合在一起形成的。 将功能母料与一定比例的聚烯烃混合，从而使各种纤维和塑料制品具有广普的抗菌能力，改善了抗静电能力，染色和涂料性能。 第三代抗菌剂 分子组装抗菌技术拉开了抗菌材料革命的序曲。 技术发明的精髓：功能聚烯烃母料作为新的抗菌剂。 胍盐的重要性 GB 2,182,245 揭示聚六亚甲基双胍用做抗菌剂。 JP 05,209,195 JP 05,209,196 JP 05,209,197 揭示聚六亚甲基双胍当做水处理的净水剂，表现出良好的水溶性保护环境的高安全性。 U.S. Pat. No. 4,891,423 揭示聚六亚甲基双胍用做隐型眼睛的水溶抗菌液体，它证明了该抗菌剂对人出众的安全性。 RU 2,052,453 and SU 1,750,979揭示聚六亚甲基双胍用做水处理和添加到油漆中起保护作用的抗菌剂. 胍盐及它的衍生物是生产磺胺嘧啶和磺胺类磺胺二甲嘧啶的原料,这些药物具有广普的抗菌功能和卓越的耐热稳定性. 胍盐的改进 含胍基的聚合物是一种有效的抗菌剂，并因其良好的溶水性而当做净水剂使用。 溶水性恰成了它在塑料、纤维、橡胶和衣料领域应用的阻碍。 含胍基聚合物需进一步的改进来产生更多的工业价值和更广的应用。 分子组装抗菌技术的优点 与传统混合技术生产的抗菌产品相比,分子组装抗菌技术克服了低安全性和不耐洗等缺点. 带有抗菌功能团的MAAM制品通过化学方式与基体树脂的分子链牢牢相连,这样制品可以使用清洁剂洗涤并无毒性. 功能母料与基体树脂有良好的兼容性,特别适用于更复杂的工艺,如生产细丝和双向拉伸膜. 材料的安全性保证了在食品包装和管材领域的应用. 含有无机和有机抗菌剂的普通抗菌材料是无法与之比拟的. 分子组装抗菌技术的原理 细胞均含有带负电的蛋白质和细胞壁.由分子组装抗菌技术嫁接的抗菌团具有正极性. 由于库仑力的作用,抗菌功能团吸附到细菌上,并阻碍了细胞的呼吸和代谢功能. 最终导致细胞膜破裂,内容物流出,从而实现抗菌、抗病毒和抗真菌（防霉）的功能 母料检测报告 抗菌效率 抗菌率 99.99% 抗病毒率 98.79% 防霉等级: 0级（最高等级） 快速杀菌10分钟内杀死99% 的细菌，细菌浓度浓度为105 CFU/ml 。 抗菌性能的广普作用经检测，对大肠杆菌，金黄色葡萄球菌，绿脓杆菌、枯草杆菌、肺炎双球菌、清酒酵母、黑曲霉菌、白色念珠菌、流感病毒等具有杀灭效果。 检测报告 抗菌作用的持久性 抗菌功能团通过化学键与基体树脂紧紧相连，功能部分不会渗透，即使是用清洁剂洗超过50分钟也不会消融。 急性经口毒性测试：无刺激性 皮肤刺激试验：无刺激 微核试验：无致微核作用 B0PP膜的测试:样品规格和要求符合US FDA的规定。 (看附件） 分子组装抗菌技术的应用 抗菌无纺布及各种其他产品广泛应用与医院，公共场所和家庭。他们包括不同种类的抗菌和医用防护产品（如防护口罩，手术口罩，防护衣，手术衣/帽，医生帽，绷带，手术帘，用于生产婴儿的医用产品，手术洞巾，床单，枕头，尿布，卫生巾，鞋垫等。） 抗菌薄膜及它的衍生产品如：PP膜，PP膜，PVC膜，PET膜等广泛应用于医学和食品包装及相关领域里。 分子组装抗菌技术的应用 选择与原料特性相似的母料。 烘干过程：该产品为真空包装，一旦打开即要使用，如果包装不是真空，我们建议您将产品于100 oC 到105 oC条件