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吉凯恩工业有限公司厂房 工程
监 理 实 施 细 则
(钢结构安装工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章) :
专业监理工程师:
总监理工程师:
日 期:
江苏省住房和城乡建设厅监制
目 录
1 工程特点
2 监理工作依据
3 监理工作流程
4 监理工作控制要点及目标值
5 监理工作方法和措施
2
钢结构安装监理实施细则
一、工程特点
本工程是吉凯恩工业有限公司新建厂房,工具车间 14-16 轴+M-V 轴为单层砼柱
钢梁结构 ,厂区 1-13 轴为单层门式刚架, 刚架梁、柱采用 Q345,屋面檩条、墙梁采用 Q345
冷弯薄壁钢,偶撑采用 Q235B,柱间支撑采用 Q235B,屋面上层板采用 0.6 mm 厚
WS-820(B)型镀锌铝锌原色板,屋面下层板采用 0.5 mm 厚 WS-900 型镀锌双面 PE 烤漆
钢板,墙面外板采用 0.6 mm 厚 WS-820型 PVDF 压型烤漆板,墙面内板采用 0.5 mm 厚
WS-900 型镀锌双面 PE烤漆钢板。
二、监理工作依据
1、监理合同
2、施工合同
3、监理规划
4、施工组织设计及施工方案
5、设计施工图纸及设计变更、洽商
6、建设工程监理规范( GB/T50319-2013)
8、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013)
9、屋面工程质量验收规范( GB50207-2002)
10、钢结构工程施工及验收规范( GB50205-2001)
11、碳素结构钢( GB700-88)
12、网架结构工程质量检验评定标准( JGJ78-91)
13、钢网架检验与验收标准( JGJ75.3-91)
14、国家、行业、地方性标准、规程和标准架图集
15、建筑施工企业生产管理机构设置及专职安全管理人员配备办法
3
2 监理工作流程
原材料检验
钢构配件厂、 质监 熟悉学习钢结构施工图纸、图纸会审
承包方、监理工程师
零件部件细部设计
钢构件厂 原材料、构配件进场
监理工程师
零 件 部 件钢加构工件制厂作 、 预拼 不合格材料退场
检验结果
监理工程师
钢材预处理、 涂装
检查操作证、 焊工上岗证
钢构件厂
监理工程师
加固、 打包、运输
拼 装 检验钢构件尺寸
承包方
承包方 监理工程师
预埋件、轴线标高复核
审核吊装方案 承包方、监理工程
监理工程师
钢构件吊装
承包方
检查构件位置
尺寸焊缝质量
安装主钢架、次梁、水平支撑
承 包 方 监理工程师
钢 结 构 验 收 涂 装
业主、承包方、监理工程师
承包方
4
1 监理工作控制要点及目标值
1.1 钢材、焊接涂装材料进场检验, 检查其品种、规格、 性能等应符合现行国家
产品标准和设计要求。对于国外进口钢材,钢材混批;设计有复验要求的
钢材和质量有疑义的钢材应进行抽样复验。
1.2 检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
1.3 施工方对其首次采用的钢材、 焊接材料、 焊接方法、 焊后热处理等, 应进行
焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工
艺评定报告,按设计要求焊缝质量等级标准检查。
1.4 钢零件、钢部件进场检验;
1)检查钢材、焊接、涂料材料的产品合格证。
2)检查钢件厂制作加工的焊接工艺评定报告。
3)检查钢材切割面或剪切面应无裂缝, 夹渣,分层大于 1mm的缺棱, 应按下表
检查其允许偏差:
气 割 的 允 许 偏 差(m m)
项 目 允 许 偏 差
零件宽度、长度 ± 3.0
切割面平面度 0.05t ,且不应大于 2.0
割纹深度 0.3
局部缺口深度 1.0
注:t 为切割面厚度
机 械 剪 切 的 允 许 偏 差(m m)
项 目 允 许 偏 差
零件宽度、长度 ± 3.0
5
边缘缺棱 1.0
型钢端部垂直度 2.0
4)矫正和成形,检查制作工艺报告和施工记录, 且应按下表检查钢材矫正后的
允许偏差。
钢材矫正 后 的 允许偏 差( m m)
项 目 允许偏差图例
t ≤ 14 1.5 钢板的局
部平面度
t1.0 1.0
工字钢、 H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于 2.0
5)检查钢零件、钢部件的外形尺寸和出厂合格证,要求附质量验收记录。
1.5检查预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时应拆除全部临时固定和
拉紧装置,进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范规定,应
按下表检查其允许偏差。
钢构 件预拼 装 的 允许偏 差(m m)
构件类型项目 允许偏差检验方法
跨度最外两端安装孔或两端
支承面最外侧距离
+5.0
-10.0
用钢尺检查
接口截面错位 2.0 用焊缝量规检查
梁、桁架
设计要求起拱 ±l/5000
拱 度
设计未要求起拱
L/2000
0
用拉线和钢
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