中南大学冶金学院工厂设计课件第3章.pptVIP

2、已知物料处理量Q1 假设产量为100kg，进行有价金属平衡计算，推算出工序1的物料处理量Q1’ 计算放大系数：K=Q1/Q1’ 计算各工序参数： Qn=KQn’ Pn=KPn’ Xn=Kxn’ Rn=KRn’ (三)、有返料,但有的从后向前返， 有的从前向后返 Q3=P2+P5+R4 (P42例) 第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 第7章 第8章 ? 第1节 第2节 第3节 第4节 《上一页》 《下一页》 《返 回》 《结 束》 第三章 冶金过程衡算 §1、冶金过程衡算的目的和内容 4-1-1 白钨精矿 水 HCl 球磨 酸分解 过滤 湿钨酸 酸母液 烘干过筛 处理后排放 工业钨酸 冶金过程衡算定义: 根据冶金工艺过程中的各个工序的物理和化学变化的基本原理,用数学分析的方法定量研究工艺过程中的物质的量的变化. 一、目的： 1、确定生产过程中各个工序的物料处理量，中间产物，产品量及三废排放量； 2、确定原辅材料、燃料、水、电等的消耗量； 3、为生产过程设备的选型、设计、台数及辅助工程的确定提供论据； 4、为能量的提供和利用提供依据。 4-1-2 5、为运输设备的选择提供计算依据 二、冶金过程衡算内容 1、物料的合理成分计算 确定物料中各种化学形态物质的百分数。 如铜精矿的合理组成：根据含Cu,S,Pb,Zn含量 黄铜矿CuFeS2 辉铜矿Cu2S 孔雀石Cu2(OH)2CO3 PbS,ZnS,FeS2等 2、配料计算 以特定的工艺出发，根据过程发生的化学反应及 生产实际要求，计算处理一定量的原料所需要的其它试剂的量 3、冶金过程有价成分平衡计算 4、冶金过程物料平衡计算 5、冶金过程能量平衡计算。 4-1-3 §2、冶金过程有价成分计算和物料平衡计算 几个基本概念 有价成分：是指原料中的主要金属。 物料：指生产过程中所使用和产出的每一种物质。如： 　 　　　精矿、熔剂、燃料、水、空气、中间产品、废水、 　　　废气、废渣、最终产品、副产品等。 有价成分衡算：计算主要金属在整个生产过程中的分配和 　　　流动情况。 物料衡算：计算全部物料在整个生产过程中的分配和流 　　　动。 4-2-1 一、有价成分衡算和物料衡算的基本原则 理论基础—质量守衡 总原则—收支平衡 ΣG入=ΣG产+ΣG损 ΣG入—所有进料质量之和 ΣG产—所有产物质量之和 ΣG损—损失物料量 二、有价成分衡算和物料衡算的基本步骤 （一）、收集数据 1）画出详细的工艺流程图 2）确定工艺过程的技术条件 如：温度、压力、分解率、脱硫率、炉渣成分、过剩系数、液固比等。 4-2-2 3）各工序有价成分的损失率 可返回损失率—本工序损失了，但可在其它工序进行回收。 不可返回损失率—本工序损失了，再也不能回收。 如：机械损失、飞扬损失、随废水、废渣、废气带走的损失。 4-2-3 4）原料、各种中间产品、产品的化学成分、物相特征。 5）设计工厂的原料处理量或产品产量。 （二）确定计算方法 （三）选择计算基准 质量基准—如：100Kg金属量，或原料量。 时间基准—以一天的金属量或物料量。 计算精确度为1% （四）进行有价成分和物料衡算 （五）列出平衡表。 （六）根据平衡表，对流程进行分析。 4-2-4 三、有价成分衡算和物料衡算流程简图和衡算式 　以反应器为计算体系： AB+RC-BP=RP 以分离器为计算体系： RP+BP