坡面砌石防护施工.doc

PAGE 坡面砌石防护施工 1 施工方法 1.1 施工准备 1.1.1 熟悉设计图纸，了解设计意图，进行现场踏勘，根据现场和具体情况，编制施工组织设计和工程预算。 1.1.2 施工队伍进场后，搭设生产、生活临时房屋，完成施工现场的“三通一平” 1.1.3 1.1.4 1.2 片石要求 1.2.1 片石大小均匀，中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜选用表面平整，且边沿厚度不得小于15cm 1.2.2 片石强度不得低于MU40，且无风化、裂纹、山皮、水锈。 1.3 砂浆的要求 1.3.1 砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求，当设计无要求时，主体工程不得小于M10，一般工程不得小于M5。 1.3.2 砂浆的配合比通过试验确定。 1.3.3 砂浆应随拌随用，当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已初凝的不得使用。 1.4 施工 1.4.1 根据测量定出的边坡坡率和基坑开挖线进行刷坡处理，清除岩面松动岩体、危石和浮土，基坑开挖符合设计尺寸后及时填写检查证和分项工程质量评定表，并请内部质量检查工程师和监理工程师检查，检查合格后立即下基，不得使基坑暴露过久。 1.4.2 根据设计坡率，挂线放出砌筑护坡坡面线。 1.4.3 砌筑：砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置宜在沉降缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm 1.4.4 每砌层应先砌外圈定位砌块，同时外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，定位砌块应选用表面较平整且尺寸较大的片石，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 1.4.5 定位砌块砌完后，应先在圈内底层铺一层砂浆，且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。 1.4.6 砌腹石时，石料间的错缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料间不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆。 1.4.7 石料均匀，特别是镶面石，砌筑时应大面朝下。外露面大面平整，挤浆时可用小锤敲打，将砌缝挤紧，不得留有空隙。 1.4.8 墙面及两端砌筑平顺，墙背与坡面密贴结合，墙顶与墙端部应嵌入岩（土）体。 1.4.9 养护：使墙体经常保持湿润，持续时间7～10天。 1.4.10 根据设计及有关施工规范规定，在进行沉降缝施工时，沉降缝内、外、顶嵌沥青木板，中部填塞粘土。 2 施工工艺流程图 施工准备 墙体施工及钢筋梯步的埋设 养 护沉降缝施工基础施工 刷 坡 墙体施工及钢筋梯步的埋设 养 护 沉降缝施工 基础施工 刷 坡 3 施工机具配置 砂浆拌合机、卷扬机、凿岩机等，为提高工效、加快进度、减小劳动强度，尽量采用人工配合机械施工。 4 劳动力组织及分工 根据施工环境及工程量大小进行劳动力组织及分工。 基坑开挖（含修整边坡） 10～20人 基坑灌注及墙体砌筑 5～12人 运输 5～12人 沉降缝施工 3～ 5人 日进度指标 30～60m3 5 施工质量控制要点 5.1浆砌圬工工程必须严格按照有关施工规范和验收标准进行施工。 5.2 下基前将基坑虚碴、积水、污物清除干净。 5.3 护坡砌筑前应将表面用水冲洗干净。 5.4 砌体表面平整，无凹凸扭曲现象。 5.5 片石灰缝不大于4cm 5.6 层间错缝不小于8cm，三块石相接处内切圆直径不大于7cm，每次找平厚度不大于 5.7 设计有泄水孔的护坡，孔位排列整齐、规则，孔口尺寸和形式严格按照设计图施工，护坡背后的反滤层严格按照有关规范施工。 5.8 片石大小均匀，无风化、裂纹、山皮、水锈。且强度不应低于40MU。 5.9 端头线条和沉降缝顺直、密贴（干砌护坡同）。 5.10 砌体与坡面密贴结合，墙体与边坡间缝隙封严。 5.11 砌筑时，严格按挤浆法施工，保证砌体砂浆密实，竖向砌缝互相交错。 5.12 工程质量验收 工程竣工后，根据工程大小及有关文件要求，组织有关人员进行检查验评，必要时，邀请监理参加，检查工程质量是否符合有关技术标准、设计文件和规范要求，同时向建设单位提供如下资料： （1） 护坡竣工图 （2） 路基工程检查证 （3） 基础施工检查证 （4） 水泥出厂合格证及原材料试验报告单（砂、片石） （5） 施工日志 6 安全措施 6.1 严禁非作业人员进入施工现场。 6.2 施工前安排人员清除坡面已扰动的岩体、岩石等。 6.3 严禁重叠施工，高边坡作业必须具备相应的安全措施，如安全绳、安全带等。