垫层法(砂、碎石、石碴)加固地基施工.doc

垫层法(砂、碎石、石碴)加固地基施工 1.施工方法 1.1施工准备 1.1.1加固现场，施作临时排水设施、排除地面水。 1.1.2对天然地层进行工程地质的勘探，为垫层法置换软弱地基提供详细的工程地质施工资料及施工机具设备。 1.1.3对施工范围内的地基进行平整和清除地面障碍物（大块石、树根及生活垃圾等）。打通施工进料道路。 1.1.4准备垫层所用的砂、片石、石碴等材料。 1.2施工工艺及要求 1.2.1基底清理：在天然地基上铺设垫层，施工前应将基低清理、平整，并按设计要求做好基底碾压或路拱。有边坡时应将边坡做好，防止坍土混入垫层中。经检验合格后方可铺设垫层。 1.2.2材料要求：采用级配良好的中、粗砂及碎石、石碴，其含泥量不大于15%，且不含有机质垃圾等杂物。 1.2.3 垫层法施工，采用分层压实的施工方法，可适当加水。分层厚度、压实遍数应通过试压确定，分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。 1.2.4在垫层填筑完成后必须将路堤两侧的干砌片石护脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤整齐完好，保证排水畅通。 1.2.5开挖基坑铺设砂垫层时，必须避免扰动软弱土层的表面，减少坑底土的结构在施工时遭到破坏，降低坑土结构强度。基坑开挖后应及时回填，不应暴露过久浸水，并防止践踏坑底。 1.2.6砂、砂石垫层底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基坑地基上面应挖成踏步或斜坡搭接，各分层搭接位置错开0.5～1.0米距离，搭接处应注意压实，施工应按先深后浅的顺序进行。 1.2.7采用砂作为垫层的填料时，应注意地下水的影响，设置吸水坑或临时排水沟。保证垫层压实密度。 1.2.8碎石或石碴垫层施工时，一般是将软弱土层挖至需要的深度，先作砂垫层，再将碎石或石碴分层铺设压实。每层铺设厚度为30厘米，用人工或推土机推平后，往返碾压4遍以上。每次碾压均与前次碾压轮迹宽度重合一半。碾压时，根据含水量情况洒水以利压实。 1.2.9以砂、碎石等材料置换软弱地基中部分软弱土体，形成复合地基，达到提高地基承载力，采用垫层法可减少地基的沉降量。 2.垫层法施工工艺流程 不合格合格转入下一工序作业场地清理质量检验压实整平铺设垫层整平施工场地测量放样 不合格 合格 转入下一工序 作业场地清理 质量检验 压实 整平 铺设垫层 整平施工场地 测量放样 3.机械设备 序号 机械设备名称 型号规格及说明 单位 数量 1 压路机 CA25（砂垫层） 台 1 2 推土机 D7G（砂垫层） 台 1 3 挖掘机 PC200（碎石、石碴垫层） 台 1 4.劳动力组织 4.1施工主要有以下人员构成 施工技术人员、施工员、机长各1名，分工负责现场的技术、组织、设备维修保养及人员调配。 班长1名，负责班组工作。 记录员1名，负责施工数据记录。 司机5名，操作压路机、推土机、挖掘机。 普工3名，负责配合机械铺设垫层施工中的局部平整。 5.质量控制要求 5.1材料要求 5.1.1砂、砂石垫层的材料，宜用级配良好，质地坚硬的材料，其颗粒的不均匀系数不能小于5，以中、粗砂为好，可掺入一定数量的碎（卵石），但要分布均匀。如采用细砂作垫层，由于它不易被压实，而且强度也不高，使用时宜掺入一定数量的碎卵石。 5.1.2垫层材料含泥量不应超过5%，不得含草根、垃圾等有机杂物。如用作排水固结地基的砂、石材料，含泥量不宜超过3%，并且不应夹有过大的石块或碎石，过大的碎石会导致垫层本身的不均匀压缩，一般要求碎卵石最大粒径不宜大于50毫米。 5.1.3碎石垫层用的碎石粒径，一般为5～40毫米的自然级配碎石，含泥量不大于5%。在碎石垫层的底部，为防止基坑表层软弱土发生局部破坏而使建筑物基础产生附加沉降，一般应设置一层15～30毫米厚的砂垫层，砂料应采用中、粗砂，然后再铺筑碎石。垃圾等杂物。 5.2为确保砂垫层的质量，必须进行下表实测项目： 砂垫层的质量检查项目表 项次 检查项目 规定或允许偏差 检查方法和频率 1 砂垫层厚度 不小于设计 每200米检查4处 2 砂垫层宽度 不小于设计 每200米检查4处 3 反滤层设置 符合设计 每200米检查4处 5.3垫层质量检验 5.3.1检验时应先将表面的砂刮去3厘米左右，并用贯入仪、钢筋等以贯入度大小检查砂垫层的质量。钢筋贯入工具是用直径为20毫米、长度为1250毫米的平头钢筋，落距为700毫米自由下落。 5.3.2每层铺筑的材料厚度，应保证该层获得充分的压实，每层压实厚度不宜大于200毫米。每层压实经检验合格后，方可进行下一层摊铺和碾压。 6安全措施 6.1严格执行安全操作规程，操作人员坚守岗位，夜间作业应有充分照明。 6.2现场道路平整、坚实，保持畅通，来往车辆各行其道，自卸车卸土后要注意放下车箱，防止在运行中挂断电杆电线。 6.3施工前，了