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报名详情失效模式及影响分析及其应用
报名详情
时间地点:| 2009年7月17日-18日 上海
参加对象:工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管等
学习费用:¥2680元(含资料费、午餐费、专家演讲费、发票费等);住宿统一安排,费用自理;
承办单位:企业学习网
垂询热线:北京:010 广州:020 深圳:0755
上海:021 苏州:0512 (提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询.)
电子邮箱:qiyexuexi@
值班手机:(0张先生) 、(0叶小姐)
报名传真:(010)950507 转387686 或 (010转387686
网址链接: 失效模式及影响分析及其应用.doc
课程背景
课程背景
在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是“亡羊补牢”,等出现问题再想办法补救呢,还是“防患于未然”,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。
有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢?
·风险到底是什么,我们该如何来防范它??
·客户投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么进行分析呢??
·有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢?
·老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决?……
如果您也也有类似的困惑,并且您还没有找到好的方法来解决这些问题,敬请关注《FMEA(失效模式及影响分析)及其应用》
本课程将详细讲解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影响分析这一系统化的预见失效、避免失效的重复出现、降低风险的方法,这一方法最先运用于阿波罗登月计划中,现在被广泛运用于汽车工业中。这一结构化的方法通过对失效(缺陷)的严重性、发生频率和检出性的评分,对风险进行优先排序,并在此基础上对高风险进行控制。是一种有效的预警和降低风险的分析工具。
本课程中您还将现场对照您身边发生的实例,进行FMEA的练习,让您在现实生活中可以学以致用!
同时,本课程还将同你分享企业实施中指南、经验和成功案例,使您在您的企业中推广时事半功倍!
课程目标
课程目标
·帮助理解失效模式及后果分析在生产过程和 质量体系中的应用·确定针对不同 产品特性而使用FMEA的适用的标准·帮助企业建立有效的、及时的和充分的FMEA控制体系
专家介绍:
专家介绍:Julio liu
讲师、韩国三星六西格玛黑带、美国通用六西格玛设计黑带;曾就职于飞利浦(Philips)、三星(Samsung)和通用汽车(GM) 先后担任制造技术经理,产品开发经理和研发质量规划高级经理。刘先生曾带领团队在2006-2008年间完成近100个项目,创造超过1亿人民币的经济效益,并培养黑带大师MBB 2名,黑带BB 10名和绿带GB 200余名.在长期的企业实际工作中他积累了丰富的工作经验,善于帮助员工在日常设计开发业务中乐于并容易地有效应用QFD,TRIZ和田口方法(Taguchi)来创新稳健设计,确保产品完美地投放市场。
刘先生的培训生动活泼,通俗易懂,注重课堂互动性和实际应用,曾服务过:诺冠亚洲技术中心 (NORGREN)、贝卡尔特中国技术中心 (BEKAERT)、艾默生(苏州)研发中心(EMERSON)、江森自控(无锡)(JOHNSON CONTROLS)、西门子威迪欧(SIEMENS VDO)、萨帕铝型材(SAPA GROUP)等公司
课程大纲:
课程大纲:
新版FMEA 概述
·FMEA的定义、范围和好处
·FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
·原因和效果基本关系
·FMEA的模式和产品实现流程
·FMEA开发过程中的关联
·FMEA开发组织和小组作用
·高层管理在FMEA过程的作用(新版)
设计FMEA
·DFMEA的基本模式
·DF
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