带炭分离的煤化学链燃烧热态实验.docVIP

MACROBUTTON MTEditEquationSection2 SEQ MTEqn \r \h SEQ MTSec \r 1 \h SEQ MTChap \r 1 \h 中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：184576 带炭分离的煤化学链燃烧热态实验 成茂1，刘磊1，陈虎1，李烨1，李振山1*，李维成2，蔡宁生1 （1.清华大学能源与动力工程系热科学与动力工程教育部重点实验室，北京市，100084；2.四川省清洁燃烧与烟气净化重点实验室，四川·成都，611731） lizs@mail.tsinghua.edu.cn) 基金项目： 基金项目：国家重点研发计划（2016YFB0600802-A）。 摘要：在煤化学链燃烧过程中，煤焦颗粒易被载氧体颗粒流携带进入空气反应器，导致系统碳捕集效率降低。针对煤焦与载氧体二元颗粒分离问题，提出了环形炭分离器与燃料反应器耦合设计，搭建并运行了耦合环形炭分离器的煤化学链燃烧热态实验系统。选用越南钛铁矿作为载氧体，系统实现了稳定连续的高温固体循环和给煤（神府烟煤），热输入为3-10 kWth。最长连续稳定运行时间达15 h以上，累积运行约100 h。实验结果表明，温度为860oC，环形炭分离器的碳分离效率超过90%。针对系统碳捕集效率的优化，实验研究了反应器温度、载氧体系统循环量、煤颗粒粒径及环形区域气速的影响规律。结果表明，升高温度会显著提高系统碳捕集效率，在950oC下，系统碳捕集效率可达 95%。实验发现，部分煤焦主要以三种形态（柱状、团块状、网状）粘附于钛铁矿表面，进而降低碳捕集效率。 关键词： 煤化学链燃烧，环形炭分离器，煤焦与载氧体，二元颗粒分离，碳捕集效率 0 前言 化学链燃烧（Chemical Looping Combustion, CLC）是一种新型燃烧技术，可以实现在燃烧过程中CO2低能耗分离与富集 ADDIN NE.Ref.{203C4057-2215-4D6F-9E19-BCEB40E426EC}[1]。由于煤在世界能源结构占据重要的地位，煤化学链燃烧近些年成为研究重点 ADDIN NE.Ref.{39D7E8AE-DC8C-49CE-B849-72B194141B9F}[2]。煤化学链燃烧基本原理如图1所示，反应器系统主要由空气反应器（Air Reactor, AR）与燃料反应器（Fuel Reactor, FR）组成 ADDIN NE.Ref.{07D50824-1F80-44E9-B92C-96AA3AA2874B}[3]。在空气反应器中，还原态的载氧体被空气氧化。充分氧化的载氧体进入到燃料反应器中，发生的主要反应分别是煤气化反应 (煤热解与煤焦气化) 与载氧体的还原反应。煤热解产生煤焦与挥发分，挥发分主要是烃类还原性气体。煤焦与气化介质 (H2O或CO2) 反应生成合成气 (CO和H2)。载氧体与挥发分以及合成气反应失去晶格氧并返回至空气反应器，完成一个循环。合成气和挥发分则被氧化成CO2和H2O，经过后续的冷凝即可得到富集的 CO2。针对煤化学链燃烧过程，通常需要在燃料反应器出口加装炭分离器(Carbon Stripper, CS) ADDIN NE.Ref.{C033EFE1-99C5-460B-9EF1-091C15791DDE}[4]，以避免未转化的煤焦进入空气反应器。需要指出的是，如果载氧体具有释氧功能，则燃料反应器中的煤焦及挥发分可直接被气相氧转化。同富氧燃烧相比，化学链燃烧的能耗大大降低，其关键是化学链燃烧避免了富氧燃烧通过深冷法制取纯氧的过程。化学链燃烧实质是通过化学链的手段实现了在燃烧过程中制取纯氧。该过程中氧气与氮气的分离并不是基于沸点的不同，而是基于氧气和氮气与载氧体反应的活性不同。 图1 煤化学链燃烧基本原理 煤化学链燃烧反应动力学的重要特征： 煤焦气化速率通常明显低于载氧体还原速率 ADDIN NE.Ref.{6AB03B4D-8BA7-4518-8B00-048EC73D1EA5}[5-7]。这导致燃料反应器中以载氧体为主的床料含有一定的煤焦量。通常要求充分混合煤焦与载氧体二元颗粒以实现良好的热与氧传递，所以煤焦易被载氧体颗粒流携带进入空气反应器并直接在空气中燃烧，进而较为显著地降低煤化学链燃烧系统的碳捕集效率。因此，煤焦与载氧体二元颗粒分离至关重要 ADDIN NE.Ref.{C011234C-092A-44B6-8310-89075