分级增压富氧燃烧系统过程建模及优化.docVIP

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  • 2019-06-13 发布于江苏
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分级增压富氧燃烧系统过程建模及优化.doc

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号:184406 分级增压富氧燃烧系统过程建模及优化 张翔,王巧,余祖珏,柳朝晖,郑楚光 (华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,武汉 湖北 430074) ( Tel Email: zliu@hust.edu.cn) 摘 要 用Aspen Plus 软件对O2/CO2 燃烧气氛下的分级增压富氧燃烧系统全过程进行建模分析和优化,对空分系统(ASU)、烟气处理系统进行功耗分析,并对空分系统、锅炉热力发电系统和CO2压缩纯化系统(CPU)三大系统耦合优化分析。结果表明,分级增压富氧燃烧系统效率相对于传统富氧燃烧系统有5%-6%的提升;从系统效率方面考虑12bar左右的压力是系统运行的最优解。采用夹点分析的方法,将系统中ASU、CPU和直接接触式冷凝蒸发器(DCC)所具有的能量进行回收,用于锅炉给水加热,从而提升了0.47%的系统净效率。 关键词 增压富氧燃烧;灵敏度分析;集成优化。 0 前言 联合国政府间气候变化专门委员会(Intergovernmental Panel on Climate Change, IPCC)指出,大气中CO2浓度的增加是导致温室全球气候变暖效应加剧的主要原因。全球碳计划组织研究的数表明,2013年我国的CO2总排放量约为104亿吨,占全球CO2总排放量的29% [1]。燃煤电厂是CO2排放的主要来源之一。富氧燃烧技术是采用循环烟气与纯氧的混合物来代替空气作为燃料的助燃剂,使得烟气中富含高浓度的CO2,便于CO2的捕捉,其技术承接性好,被认为是最有效的可用于大规模CO2减排的技术手段之一。为减少CO2排放量,燃煤电厂富氧燃烧技术不可或缺。研究表明,若缺乏富氧燃烧减排技术,碳减排成本上升70% [2]。 常压富氧燃烧系统由于在传统燃煤电厂基础上增加了空分系统(ASU)与CO2压缩纯化系统(CPU),系统的能耗大幅增加,相对于传统空气燃烧系统的净发电效率降低了9%-13%[3,4]。增压富氧燃烧系统由于压力增大,有着总烟气体积减少,相同功率下可减小设备尺寸,降低投资成本,提高发电效率高等诸多优点。目前具有代表性的增压富氧燃烧流程系统有ENEL增压富氧燃烧系统和燃料分级燃烧增压富氧系统。在对于系统的研究实验方面,2006年建立起运行压力为4bar,热功率为5MWth的ISOTHERM实验室台架[5]。2009年,麻省理工学院的Hong等人[6]利用Thermoflex软件和Aspen Plus软件,对874.6MWth(HHV)超临界二次再热电厂进行了模拟分析,并利用灵敏度分析的方法研究了运行压力对发电效率和能耗的影响,得出发现最优燃烧室运行压力为10bar。 基金项目:国家自然科学基金项目(No.51406001;国家重点研发计划(2016YFE0102500,2016YFB0600800);湖北省重大科技创新计划项目(2015ACA051)。国家科技支撑计划2011BAC0500,湖北省重大科技创新计划项目2015ACA051 在2012年,Zebian等人[7]提出了全局多变量参数优化的方法,同步优化汽水侧和烟气侧 的16个变量,进行了增压富氧燃烧系统整体效率优化。针对燃料分级燃烧增压富氧系统 Gopan等人[8,9]利用Aspen Plus软件,对净发电功率为550MW分级增压富氧燃烧超临界机组进行了模拟分析,结果表明,系统净发电效率相较于常压富氧燃烧系统上升了7.4%个百分点,其中烟气冷凝器热量回收贡献2.9%(HHV),利用ASU压缩热(包括空压机和氧压机)贡献1.6%(HHV),能耗降低贡献1.3%(HHV)。 然而上述研究主要针对于整个增压富氧燃烧系统锅炉岛部分,对于内部的ASU和CPU系统耦合没有进行研究。随着供氧浓度的增加,单位制氧能耗也增加,而烟气中非冷凝气体减少,使得烟气压缩纯化系统能耗减少,因此可以对空分系统和烟气压缩纯化系统进行协调优化。同时,由于CPU对烟气进行冷凝压缩,会产生大量热量,因此可以综合利用这些热量加热锅炉给水,提高机组效率。本研究采用的Aspen Plus软件包含序贯模块和联立方程两种算法,大大提高了大型流程的计算收敛速度,甚至让以往收敛困难的流程计算成为可能,因此可以利用其强大的计算能力进行多工况计算和优化。 本文以分级增压富氧燃烧系统为研究对象,利用过程模拟软件Aspen Plus对分级增压富氧

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