煤质变化对410th CFB锅炉运行的影响及对策.pdf

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釜垦笺犁器燃莲登裂嬲薯麦论文集暨第二届中国循环流化床燃烧理论与技术学术会议比人禾 运行与管理 0t/h 煤质变化对41 CFB锅炉运行的影响及对策 邓雨生 (茂名石化动力厂广东茂名525021) 摘要:分析了煤炭的水分、粒径、挥发份等对CFB锅炉安全经济运行的影响,分析表明,煤 炭的水分高、粒径细可造成燃料系统堵塞,煤炭含矸石多易造成冷渣器堵塞,煤炭挥发份低、粒径 细导致飞灰可燃物高,针对这些总是采取了相应的对策,确保了CFB锅炉的安全经济运行. 关键词:煤炭;质量;CFB锅炉:运行 1 引言 火电厂燃料费用约占发电成本的70%,随着电力工业的迅速发展、装机容量的日益大型化,煤 炭需求量急剧增加,电煤供应日益紧张,电煤质量存在下降趋势。循环流化床(CFB)锅炉作为一 种新型的高效、低污染的清洁燃烧技术,以其燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用 等优点得到迅速的推广和发展,并为大量燃烧劣质煤提供了广阔的市场。但是,一旦一台CFB锅炉 设计完成,因受受热面布置方式的限制,它的燃料适应性是有限的,它只能燃烧与设计燃料相同或 相近燃料,否则,锅炉的出力和汽温难以保证。因此,煤炭质量不但影响电厂发电成本,还直接关 系到锅炉机组的安全运行[13。 2锅炉概况 某大型石化企业自备电站两台410t/hCFB锅炉为美国Fw设计,单汽包、自然循环、平衡通风、 紧凑型水冷旋风分离的循环流化床锅炉。锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个紧凑型水冷旋风分离器 和一个汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成,炉膛上部布置屏式过热器。炉膛自下而上依 次是布风装置、炉膛密相区、稀相区;尾部烟道竖井内从上到下布置有高温过热器、低温过热器、 鳍片省煤器、管式空气预热器。燃料经四台称重皮带式给煤机从炉膛前墙送入燃烧室,燃烧空气主 要分为一、二次风两部分,一次风经炉底风室、布风板、风帽送入炉内,二次风从炉膛前后墙送入 炉内。该锅炉采用床下点火方式启动。燃料燃烧生成的高温烟气携带大量的固体粒子经炉膛上部的 两个出口烟道进入并联布置的两个紧凑型水冷旋风分离器,在分离器中大多数固体粒子被捕集下来, 捕集下来的固体粒子经立管、回料器从炉膛后墙再次送入燃烧室,实现高效燃烧、保证炉内传热必 需的固体粒子浓度。而烟气则经旋风分离器中心筒进入尾部竖井,最后经除尘器、引风机、烟囱排 入大气。两台选择性风水联合冷渣器布置在锅炉两侧,用以冷却炉膛排出的热渣,热渣经冷却后排 入输渣系统。锅炉系统流程图见图l。 3煤质对CFB锅炉运行的影响及对策 i!笺燮鉴鲨!型篓型鳖燮 兰竺竺兰 31 对燃料系统运行的影响及对策 燃料水分与粘着性有很大关系。水分过多,其流散性恶化t易引起原煤斗、给煤机、落煤管内 原煤粘结堵塞。水分在8%以下时.基本上相当于干料,能保证正常运行;而超过lO%时粘着性就 会有较大增长,即会墙成输煤、给煤系统堵塞;水分超过12%1耐,轱着性很大,堆积角也很大,这 时,煤仓倾角要太于80。才能保证畅流“1。 入炉煤细粒径比例太对锅炉安全稳定性也造成不利影响:煤粒问的粘若力以单个颗粒间的粘着 力为基础,颗粒越小,单位质量煤粒的表面积增大,煤粒间的粘着力增加.使煤的流动性变差,导 致煤仓堵煤、打井严重.给锅炉安全运行带来威胁。图2是锅炉的实际入炉燃料粒径与设计粒径分 布的偏差,图中租实线为实际粒径分布曲线,小于0.5衄以下粒径偏离设计范围较多。 , ,I/ i 一/ _l,} 州/l ,/i/i ‘,』

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