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大体积混凝土施工技术初步分析 摘 要 介绍某项目酒店地下室底板大体积混凝土施工技术 关键词 大体积混凝土施工 温度监测 温差控制 一、引言 在现代大多数的高层建筑基础工程中，大体积混凝土施工是一个经常遇到的问题，而其中温度控制及温度应力控制是影响混凝土施工质量的关键因素。大体积混凝土在施工期间，一方面由于水泥水化热引起混凝土的前期温度升高，产生各种温差，从而在混凝土表面产生很大的温度应力，导致混凝土裂缝；另一方面外界气温骤降引起了混凝土内外温差，也将使混凝土表面产生很大的温度应力，形成表面裂缝并可能发展为贯穿性裂缝。混凝土裂缝将破坏结构的整体性，严重地影响结构安全。因此，如何合理控制大体积混凝土施工温度及温度应力是高层建筑基础工程中致关重要的一个环节。 二、工程概况 宁波**酒店综合项目位于宁波市***区，酒店工程位于整个工程的西南角，本工程主楼地上42层，地下2层，总高度152.7m，框架－核心筒结构体系，裙房地上4层，地下二层，总建筑面积80165m2，桩基采用钻孔灌注桩加固地基，桩数417棵，桩径800mm，桩距2400mm，单桩竖向承载力特征值3800kN 。地下室筏板基础底板顶标高为-9m，主楼基础板厚2600mm，面积2230.70m2；裙房基础板厚1200mm，主楼和裙房之间设置后浇带，分两次浇捣，底板混凝土 三、施工准备 （一）、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准。 （二）、抗渗混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2MPa 进行试配，在此基础上选定施工配合比。 （三）、做好基坑排水和降低地下水位的工作，禁止在带水或带泥浆的情况下施工。 （四）、施工机械准备：采用商品混凝土，安排容积8m3的混凝土罐车30辆；混凝土输送泵车3辆；插入式振捣棒12根；电子测温仪2 台；其他配套设备若干。 （五）、人员准备：大体积混凝土施工劳动强度大，要准备足够的劳动力，安排两工作班连续作业。 （六）、技术准备：施工前必须进行详细的施工技术交底。 四、基础底板大体积混凝土施工 （一）本工程底板混凝土设计为C35S8 抗渗混凝土，为了满足混凝土工作性能和减缓水泥早期水化热发热量的要求，避免混凝土产生温度裂缝，在混凝土中掺入适量的缓凝、抗渗、减水三效合一的混凝土外加剂。同时采取测温控制措施。 （二）、混凝土的浇筑：使用三台泵车分六个区域包干浇捣。在平板浇捣前先把电梯井深坑浇捣到平板垫层高度，而后平板浇捣时采取分层分步浇捣的形式避免出现冷接头，保证质量。水平面上以40cm左右为一层，以两小时推进的距离为一步（分层分步见附图）。临近区域浇捣要保证同时同步进行，并做好交接处的处理。让浇筑整体向前推进，不留施工缝，混凝土振捣要均匀密实，分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm 左右，以消除两层之间的接缝。 五、混凝土的测温方案及测温结果分析 （一）、测温点的布置 在2.6米底板中心轴线处设置9个测温点，每个测温点垂直方向布置3个温度传感器，测量上、中、下混凝土内部温度，所有测温点均编号，混凝土温度上升阶段每2h测一次，以便及时采取处理措施。同一测试位置上的相邻测点间的同一时刻的温度差值绝对值定义为温差，监测报警温差设置在23 （二）、温度监测结果分析 基础底板浇筑日期为2005年7月6日至2005年7月7日，14＃测点（电梯井位置、混凝土中部测点）自2005年7月8日6：00首先进入温度峰值域，2005年7月8日12：00达到温度峰值79.1℃;其余测点在7月8日至10日先后达到各自的温度峰值。基础底板中部与上部区域的温差大于中部与下部区域的温差;最大温差发生在测点10与11间， 六、温度控制的几点认识 大体积混凝土施工温度控制措施的选择确定，不仅与温差控制标准、结构形式和环境条件密切相关，同时还涉及到组成混凝土的原材料性能及混凝土配合比，施工时间安排等，牵涉面广，影响因素多。通过本工程大体积混凝土温度变化的全过程观测，对温度控制有以下几点认识： （一）、合理确定混凝土配合比 选用低热水泥，使用粗骨料，掺加适量粉煤灰等掺合料、改善和易性、减少水泥用量，降低水化热。根据实践经验，每方混凝土每减少10kg水泥用量，混凝土的水化热温度降低1℃左右；另外混凝土可适当延长龄期控制水化热、减少裂缝（本工程龄期60天）；因此，在保证混凝土 （二）、采用低水化热的水泥 矿渣水泥较普通水泥的水化热低25-30%，属中低热水泥。采用矿渣水泥，可使混凝土水化热降低5℃左右，这也是有效、有靠的温控措施，但这将增加成本投资。（三）、 本工程由于正值夏季施工，室外温度达36℃，故采用在混凝土搅拌用水的水池中加入冰块来降低水温，此法确实起到了一定的作用，使混凝土制成时有一个较底的温度以满足大体积混凝土浇注的温控要求。（四）、 大体积混凝土浇筑