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附件X:学习领域(课程)标准模板
××××学习领域(课程)标准
学习领域(课程)名称:(与人才培养方案中的名称一致)
学习领域(课程)编号:(与人才培养方案中的编号一致)
学习领域(课程)类别:(基础学习领域、专业学习领域、拓展学习领域)
适用专业与学制:××××专业(三年制)
一、学习领域(课程)描述
1.学习领域(课程)性质
2.学习领域(课程)要求
(1)对学生已有知识、技能的要求
(2)对教师资格要求
3.职业行动领域(典型工作任务)描述
4.学习领域(课程)目标
5.工作与学习内容
工作对象:(工作人员在具体工作情境和工作过程中的行动,包括工作对象及工作中要做的事)
工具:
工作方法:(包括学习层面、组织层面和技术层面的方法)
劳动组织方式:
工作要求:(企业的要求、技术标准、法律法规、顾客的要求、从业者的利益、职业资格)
二、学习情境设计
学习情境
学习目标
学习内容
教学建议与说明
学时
情境一:
情境二:
情境三:
三、课业设计
学习情境
情境一:
教学时间
工作情境描述
学习任务
与其它学习情境的关系
学习目标
学习内容
教学条件
教学方式方法组织形式
教学流程
学业评价
学习情境
情境二:
教学时间
工作情境描述
学习任务
与其它学习情境的关系
学习目标
学习内容
教学条件
教学方式方法组织形式
教学流程
学业评价
四、质量监控与评价
1.质量监控
2.教学评价
3.学业评价及标准
五、实施说明
1.教材选用与编写
2.学材的研制
3.教学组织与设计
4.教学资源的使用与建设
5.综合职业能力培养途径
范例:××学习领域(课程)标准
零件的数控车削加工学习领域(课程)标准
学习领域(课程)名称:零件的数控车削加工
学习领域(课程)编号:(待教务处统一编码)
学习领域(课程)类别:专业学习领域
适用专业与学制:数控技术专业(三年制)
一、学习领域(课程)描述
1.学习领域(课程)性质
《零件的数控车削加工》是“数控技术专业”课程体系中的核心专业课程之一,它是在明确了专业定位以及该专业人才培养目标和专业核心技术领域就业岗位的任职要求后,以学生职业能力培养和职业素养养成为重点的一门集教、学、做于一体的课程。课程主要以学生动手操作为主,强调由学生在学习过程的“行动”中自我建构而获得知识与技能。
课程以企业真实零件的加工为载体,融入了工艺设计与编程、生产加工、品质检测等相关知识点的运用,结合学院的实际情况进行提炼,设计教学内容,并按基于工作过程的六个步骤进行实施。整个教学过程的管理严格按照企业的“6S”标准进行。通过本课程的学习,学生应达到数控车工中级或以上资格证书中相关技术考证的基本要求。
本课程的前导课是:《机械零件的造型与测绘》、《手工制作与机械零件的普通加工》等,后续课程是《零件的数控铣削加工》、《数控机床故障诊断与维修》、《顶岗实习》等。
本课程基本学时120学时,其中单元教学×学时,专用周×周,学分6学分,安排在第三学期开设。
2.学习领域(课程)要求
(1)对学生已有知识、技能的要求
具备一定的识图、利用CAD软件绘图的能力;
具备正确认识与选用常用刀具与夹具的能力;
具备正确使用量具对工件进行检测的能力;
具备零件的手工制作能力;
具备零件的普通加工能力。
(2)对教师资格要求
本课程每20名学生配1名教师,每台机床安排3-4名学生。本课程任课教师应满足以下要求
获得高校教师资格证(专任教师);
获得国家高级数控车、数控铣或加工中心操作工及以上职业资格;
具备制定机械零件的数控加工工艺设计与编程能力;
具备熟练应用CAD/CAM等数控仿真软件的能力;
具备熟练操作数控机床的能力,具有2年以上实际工作经历;
具备设计应用基于工作过程为导向的教学法的能力;
具有丰富的企业生产实践经验。
3.职业行动领域(典型工作任务)描述
零件的加工工艺编制、数控车削加工操作、产品质量的检测是数控技术人员岗位的重要工作内容。在生产企业接受机械零件的加工订单后,数控技术人员必须在约定的期限内,针对内外基本轮廓、沟槽、螺纹、非圆曲线轮廓等常规特征零件的加工技术要求,充分控制经济成本,根据现有的数控加工工艺系统(机床、夹具、刀具和工件等工艺装备)及生产条件、相应技术标准及技术资料,编制出数控加工工艺文件(工序卡片、工艺卡片、工件定位和原点设定卡片、加工刀具表卡片、程序交接单等)、数控加工程序,并能根据具体情况进行工艺参数、加工路径等的优化及数控加工的调整,实现零件的数控加工,加工完成后对工件进行质量检测,最终获得符合技术要求的产品。在工作过程中,必须自觉遵守安全生产操作规程及“6S”工作要求。
4.学习领域(课程)目标
以工作任务为中心的项目活动,使学生能对中等复杂零件进行数控车削加工工艺分析与设计,熟练编制零件的数控车
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