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制造过程的控制 Subject 2.830 2003年春 第九讲 “SPC 图与过程能力” 2004年3月4 日 1 SPC假设 2 xbar 的例子 3 Western Electric规则 （表4-1 ） • 超限的数据点 • 超过2σ的2~3个连续点 • 连续5个点中有4个超出1σ • 连续8个点在中心的一侧 4 失控 • 数据不是平稳的。 （μ或σ不是常量） •过程输出被一个扰动所作用。（可指出 的或特定的原因） •这个扰动是可以被辨识和消除的。 –趋势指出确定的类型 –与已知的事件关联 •换班 •更换材料 5 图的设计 • 样本大小n – 中心极限定理 – ARL 的影响？ • 采样时间⊿T 样本大小和“滤波” – 采样的成本 vs. – 无数据的产品 对变化的响应时间 – 快速的现象 • 参考数据的选择 – S是在最小吗？ 6 限制与扩展 • 需要平均 • 正态假设 • 独立假设 • 还有什么可选的？ • 缺陷 – 对数据的曲解 – 不适当的采样 7 S图的使用 • 画出样本方差 – Shewhart xbar的均值的方差（n1 ） • 它告诉我们哪些有关控制状态的信息？ – 它简单地画出了“其它” 的统计信息 8 考虑这个过程 Xbar 图 9 及其S图 10 在控制下吗？ 11 随后同样这个过程 12 随后的S图