钢筋混凝土排水管技术交底课件.docVIP

技术交底 宜昌中央商务区滨江项目配套设 工程名称 施工程 交底日期 2016.9.1 施工单位 中建三局集团有限公司 分项工程 名称 钢筋混凝土排水管 生产技术交底 交底提要 钢筋混凝土排水管施工工艺及注意事项 1. 编制目的： 1.1 为使钢筋混凝土管道生产厂商生产的钢筋混凝土排水管 ( 以下简称排水管 ) 产品质量达到 GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》规范要求，保证排水管供应质量。 1.2 适用于 GB/T11836-2009及 JC/T640-1996 中规定的产品种类和产品规格，并采用悬辊、 立式震动工艺制作排水管，以及采用立式挤压和芯模振动加压工艺制作排水管的排水管供应厂 商、采用其他工艺制作同类产品的亦可参照执行。 2. 原材料 2.1 水泥 2.1.1 生产排水管可采用不低于强度等级 42.5 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸 盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥， 其性能符合 GB175-200《7 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 、GB199-1990 《快硬硅酸盐水泥》、 GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》 GB20472-2006《硫铝酸盐水泥》的规 定。 2.1.2 进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装 袋上应有品种、 强度等级、 生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。 水泥厂要提供水泥检验报告， 根据需要应提供碱含量指标。 2.1.3 袋装水泥应按生产厂名、品种、强度等级分别码放， 不得混垛，并有防雨、防潮措施； 散装水泥也按上述要求分仓储存，不得混仓。储存中的水泥不应有风化、结块现象。 2.1.4 对水泥质量有疑问或水泥出厂超过 3 个月时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、 凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。 2.2 砂子应符合 GB/T14684-2001《建筑用砂》的规定。宜采用细度模数为 3.0 ～2.3 的中砂， 其含泥量不得大于 3%。当采用海砂制作钢筋混凝土排水管时，其氯盐含量 ( 以 NaCl 计) 不得大于 0.1%。 2.3 石子 2.3.1 石子应符合 GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定，针片状颗粒含量不得大于 15%，含泥量不得大于 1%，泥块含量不得大于 0.5%。 2.3.2 石子最大粒径，对于混凝土管不得大于管壁厚的 1/2 ，对于钢筋混凝土管不得大于管 壁厚的 1/3 ，并不得大于环向钢筋净距的 3/4 。采用悬辊工艺时，宜选用粒径稍小的石子。 2.4 进厂的砂、石应分开堆放在坚硬的地坪上，其中不得混有杂草、树叶等。冬季结冰地区 搅拌混凝土用砂不得混有冻块。进厂的砂、石材料根据需要应有碱活性试验报告单。 2.5 水应符合 JGJ63-2006《混凝用水标准》的规定。 2.6 混凝土外加剂及粉煤灰 2.6.1 根据需要可选用减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等。其性能应符合 GB8076-1997《混凝土外加剂》的规定。钢筋混凝土排水管中不得掺有对钢筋有腐蚀作用的混凝 土外加剂。采用蒸汽养护的不得掺引气型混凝土外加剂。 2.6.2 对所用的混凝土外加剂需先经过混凝土试验，取得预期效果后再掺用，并根据试验结 果适当调整制管工艺参数。 2.6.3 混凝土外加剂宜采用水剂，并应准确计量，在混凝土搅拌时加入。当直接采用粉状混 凝土外加剂时，应延长搅拌时间 1min。 2.6.4 外掺粉煤灰的质量应符合 GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的规定。 2.7 进厂的水泥、砂、石、钢筋、外加剂、粉煤灰等原材料，应经检验合格后方可使用。 2.7.1 根据设计要求选用低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋， 直径不得小于 4.0mm，其性能应符合 GB/T701《碳素结构钢》、 GB1499、3-2002《钢筋混凝土用 钢筋焊接网》、 GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》的规定。 2.7.2 进厂钢筋应有质量合格证， 并按规格、按批量抽检；同规格热轧圆盘条每批不大于 10t ， 冷拔低碳钢丝不大于 3t ，其检验项目为屈服强度、极限抗拉强度、 180° 冷弯次数及伸长率。 2.7.3 钢筋应按规格存放，保持标牌完整，并有防雨、防潮设施。钢筋表面不应有伤痕、锈 蚀( 凹坑、麻面或氧化皮 ) 和油污。用于滚焊成型骨架的钢筋应保持表面光洁。 3. 混凝土 3.1 管体混凝土设计强度不得低于 30MPa，用于制作顶管的混凝土强度不得低于 40MPa。出 厂强度不得低于设计强度的 80%。 3.2 混凝土原材料必须经过称重计量，计量允许偏差：水泥、水、外加剂、粉煤灰，± 2%； 混凝土塌落度 (cm) 搅拌机类型 搅拌机容积(L) 400～1000 1000 以上 自落