grc安装构件大样图7张及安装技术措施.docVIP

GRC 安装构件大样（7张）及安装技术措施 2010年10月  一、GRC构件制作安装 GRC构件转角、边口处应设置不低于?4的通长连续刻痕钢丝加强；几何尺寸大于400 mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于?6、间距不大于400 mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm 钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d（d为钢筋直径，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200 GRC构件最小壁厚不宜小于8 mm；顶面的宽度大于300 mm时，最小壁厚不宜小于 GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式： 当GRC构件较小时（最大尺寸小于600 mm，且自重小于25kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求； 当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于600 mm，或自重大于等于25kg），应预留锚板，锚板应采用强度不低于Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡；锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20 mm，穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于2 mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。 二、GRC外观质量要求 1、表面平顺、边缘整齐、无缺棱掉角、无翘曲； 2、表面无裂缝、无露网、无露筋、无蜂窝 、无麻面。 3、几何尺寸偏差应符合下列要求： 单位：mm 长度 允许偏差 宽度 允许偏差 壁厚 允许偏差 600L≤1000 ±4 200B≤600 ±3 ó≤10 +5 0 1000L≤2000 ±5 600B≤1000 ±4 10≤ó≤14 +5 -2 L2000 ±7 B1000 ±5 ó≥14 +5 -3 圆弧形构件直径允许偏差要求（单位：㎜） 标称直径 允许偏差 D≤400 ±5 400D≤1000 ±6 D1000 ±7 GRC的物理力学性能 项目 指标 抗折力（N） ≥400 吸水率（%） ≤10 饱和浸水后抗折力（N） ≥320 抗冻融循环 50次冻融循环表面无破损，抗折力损失不大于25%，质量损失不大于5% 不透水性 30㎜水深保持24小时背面无水珠 抗冲击性（J） ≥3 三、GRC构件的安装 1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。 2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装前应采用水泥拌合材料进行修补。 3、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。 4、构件安装误差应符合下列要求： （1）单位装饰面的垂直度误差≤5㎜/层高，且总误差≤30㎜； （2）单位装饰面的平直度误差≤5㎜/2m，且总误差≤30㎜； 5、安装接槎应平顺，误差超过3㎜时，应进行打磨处理。 6、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。 7、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。 裸露于空气中的连接件及焊缝应进行可靠的防腐处理。 9、构件与建筑物的连接点的安装： （1）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400㎜. （2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。 （3）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。 10、后锚固连接点固定方式： （1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50㎜)，且大于100㎜时采用，直径不低于8㎜的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应对建筑物连接结构进行结构实验或加固，采用透墙对穿螺栓加锚板固定。 （2）建筑物连接结构为实心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370㎜采用置换块，置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240㎜，高度和宽度不小于240㎜.锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应对建筑物连接结构进行结构验算或加固，采用透墙对穿螺栓加锚板固定。 （3）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，应对建筑物连接结构进行结构验算或加固后，对未灌孔的空心砌块在钻孔后采用C20级以上的膨胀细石混凝土以压力注浆方式灌实，锚栓的位置应避开砌块与砌块的接缝位置。 11、GRC构件的连接件与建筑物连接结构的连接件之间的连接方式，应根据构件在使用过程中的变形影响合理确定。 12、结构加固补强 （1）6-9轴范围内需对原结构柱及墙体进行加固补强，具体见详图。加固范围从一层±0.000处至五层地面。 （2）a—b轴处原结施—12、13图纸1—1、1—2剖面图中