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基于火电企业物资仓储信息化技术的几点研究 　　摘 要 　　火电企业受到环保、节能和新能源的多方面压力和影响，固有的管理模式已不再使用，节约成本和管理创新才是出路。针对火电企业物资仓储的信息化新发展模式构思，对现状、弊端进行了分析，并对未来物资仓储管理模式进行了思考和探索。 　　【关键词】火电企业物资 仓储管理 信息化 　　随着国家对火电企业环保、节能的要求不断提高，大机组超高压线路的建设，新能源在新兴电力中成为新角色，已核准发电的中小机组，需不断严格控制成本，提高发电效率，才能为企业盈利。物资是企业成本控制中重要一环，关乎企业生产经营、资金流动性和成本节约，也关乎企业可持续发展。根据火力发电企业物资管控部门多年的工作经验，特对火电企业物资仓储发展模式几点思考意见供大家参考和讨论。 　　1 火电企业目前物资仓储模式简介 　　火电是典型技术密集型、资产密集型企业，资产及设备的数量大、品种多、自动化程度高、对设备的完好率及连续运转可利用率要求高，此外随机组运转时间增长，事故型备件储备量增大，这些都增大了仓储管理的难度。 　　从仓储设施设备看，火电企业自身不靠生产制造备件盈利，备件仅供生产、改造及紧急等情况所需。 　　从信息化程度看，火电类企业除自动化程度较低机组，基本实现信息化办公。 　　从作业方式和强度来看，火电类企业物资仓储作业仍采用人工作业为主，机械化程度较低，工作效率和准确性主要依赖于人工控制，作业方式单一。 　　2 火电企业物资仓储模式弊端及成因 　　2.1 存在弊端 　　随企业对物资精细化管控，物流发展使得企业除生产紧急之外的日常维护备件无需日常储备，需要时提报采购计划即可。但从物资管控角度，人员数量不增加，人员素质不提高的情况下，物资库房仓储管理模式存在很多弊端，体现如下： 　　（1）由于物料品种、型号多变性，物资仓储人员要频繁处理各种出入单据，往来穿梭于计算机与仓库之间进行数据录入、查询和核对，工作效率低下，不能适应物料快速出入库的库房管理需要，且作业效率依赖于人员对物资熟悉程度。 　　（2）库存盘点时间长，盘点对账准确性依靠人工核对，物资台账统计及各种报表统计输出花费大量时间，差异数据多，在时效性、准确性上难以满足管理精细化需求。 　　（3）无法满足批次化、操作规范化的管理要求，获取物料、库存等数据依靠ERP事务代码导出，人为统计制表容易出错；不同批次物料不能保证先进先出，货位位置需要人为到库房实际核对后确认。 　　（4）操作流程随意性较大，难以规范化管理；无法满足合理分配任务的管理要求，人为依照物料种类分配任务给库管员进行拣货上架，易带来任务分配不均，作业效率不高； 　　2.2 对于上述弊端的主要成因体现： 　　（1）工作模式方面，作业效率依赖于人员对物料的熟悉程度，仓储作业人员流动性较高，新员工对库房、品种不熟悉都会影响作业效率和准确率。由于库管员工作年限不等，实现岗位轮换制难度很大。仓储作业属于紧凑型工作，往往会发生工作任务排队情况，这样工作进度非常依赖于工作效率。 　　由于仓储管理采用手工管理辅助计算机办公软件协同工作方式，这种方式较传统纯人工方式在效率及管理上有明显进步。但往返于库房和计算机之间，在时效性、高效性上有明显劣势。 　　（2）任务分配方式是按一定规则接验货物，由接验员的经验判断物资种类，人工分配给库管员进行拣货。带来的问题是任务分配不均，作业效率不高，同时任务的优先级需要人为判断。 　　（3）在决策支持方面，目前仓储模式不能为管理者提供具时效性的作业数据，管理者无法了解真实作业及即时情况，缺乏直接决策依据。同时，当管理者想对作业结构进行优化、调整时也无法很好的贯彻执行。 　　3 火电企业物资仓储信息化新模式的探索和思考 　　火电企业物资仓储模式的弊端客观存在，不是基建初和企业设计阶段，从硬件设施方面对库房结构进行改造是不可行的，从软件系统方面提高信息化水平是一个不错的选择。 　　（1）信息化方面，利用目前先进的条形码技术对物资进行贴码，利用扫描枪设备可以实现对接验单号、物料编码、物料存储位置码等进行扫描和识别，同时把物料如进厂时间、生产时间、保质期、消耗周期、物资消耗性/事故性分类等基础信息全部集成于标识码，扫码可以识别所有信息，并在物资到期或物资周期到期时予以提醒，是半自动化管理的可靠方式。此管理模式需要在现有的ERP软件系统上做升级开发或在原有接口的前提做新接口开发，同时配置匹配的扫描枪、平板电脑、条码机、软件客户端及网线、天线、标签等设备。 　　（2）信息化方面如果结合当前的发展形势，在员工出差、请假等情况产生时作业效率会降低，可以把操作软件系统做成手机客户端，安桌系统、IPHONE系统可用的手机客户端，员工可以在自己手机上安装作业系统