流程缺陷与西格玛水平.pptVIP

了解缺陷与缺陷机会的定义 了解DPU、DPO、DPMO的定义与计算公式 明确DPU、DPO、DPMO与六西格玛水平的关系 学会利用流程产出率解决质量问题 管理的细节首先着眼于品质。 卓越的品质体现在产品和服务的“零”缺陷，来源于优秀的流程能力。 六西格码的中心思想：如果你能“测量”一个过程有多少个缺陷，你便能系统地分析出，怎样消除它们以及尽可能地接近“零缺陷”。 缺陷：是指产品、服务或过程的输出没有符合规范规定要求或没有达到客户要求。 缺陷来源于两种情况。 第一种情况：依据ISO9000：2000版对质量的定义：凡是达不到质量规格要求的任何事情都是缺陷。 缺陷通常是因为生产制造流程或交易流程中发生了不符合技术规格和标准的事情。 这种质量水准及缺陷的多少通常是内部可以控制的，我们称它为内部质量。 另一种情况是任何导致客户不满意的因素都是缺陷。 在激烈的市场竞争中，质量的规格和标准是由客户决定的。所以，凡是没有满足客户要求的就是缺陷。 只有真正以客户利益为中心的优秀企业才能生产或提供这样“合格”的产品或服务。 7分钱的拉链 缺陷没有大小，没有轻微和严重程度之分。 液晶电视 小缺陷：液晶显示屏上的坏点； 大缺陷：遥控接收组件坏了。 两种缺陷都会导致客户的不满意，给生产商带来的后果是一样的。 缺陷机会：是指产品、服务或在每一个单位工作中可能发生的且最终会导致客户不满意的最大缺陷个数。 性质不同、复杂程度不同的产品和服务，它们的出错机会很不相同。 英文单词sigma的拼写；需要填写18个栏目的一张申请表；有285个焊点一块线路板；一辆有20000个零部件组成的普通轿车。 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平一、DPU DPU（Defect per unit）即单位缺陷数。 是对质量的通用度量。DPU是将不合格数除以单位数，其中每个数字都是从某个特定的检查点而来的。对流程的任何一个检查点都可以计算DPU，计算公式如下： 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平一、DPU 可对全流程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可称它为每个单位中的总缺陷数（TDU）。 DPU越小，说明单位缺陷数越少，则流程能力越强，由DPU可预见批量产品或服务的质量状况，可以分析目前的业绩情况。 计算DPU是为转换六西格玛水平做好准备，为开展六西格玛管理奠定好基础。 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平一、DPU 例5.1： 某汽车电子产品生产厂家对某种线路板的焊接点缺陷进行抽查，在生产线的终端共检查了200块线路板， 发现2块线路板上有焊接缺 陷，焊接缺陷共计3个。 请计算该批焊接板的单位 缺陷数DPU。 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平一、DPU 解：平均每个（焊接板）单位的缺陷数为0.015个。 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平二、DPO 机会缺陷率DPO(Defects Per Opportunity)，即每次机会中出现缺陷的比率，表示了每个样本量中缺陷数占全部机会数的比例。由下式计算: 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平二、DPO 例5.2：在例5.1中，该汽车电子产品生产厂家生产的每块线路板上有100个焊接点，也就是每块线路板上存在100个缺陷机会，根据此信息，请继续计算线路板的单位机会缺陷率DPO。 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平三、DPMO 作为企业领导者，常常面临如何评比不同部门间工作质量的问题。 如：财务部门和生产部门的工作质量评价。如何解决评价中的可比性问题。 由于产品相互之间的复杂性程度差异较大，这时采用DPU和DPO显然不具有可比性。 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平三、DPMO DPMO： 在六西格玛实施效果量测中，引入百万机会缺陷数（Defect Per Million Opportunity，简记为DPMO）进行产品质量的行业基准评价。 可将性质不同、复杂程度不同的产品或服务进行等价评价。 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平三、DPMO DPMO等于DPU乘以1,000,000再除以每一单位出错机会，即： 5.2 DPU、DPO、DPMO与西格玛水平三、DPMO 将DPU乘以1,000,000只是为了尽可能去掉小数。 百万机会缺陷数（DPMO）把出错机会考虑进来，排除了性质不同，复杂程度不同等因素对评价带来的影响。 DPMO的计算非常简单，但关键是出错机会数的确定，准确地确定出错机会是非常重要的。 出错机会的确定通常要由质量工程师、黑带大师与考核评价的部门协商确定。也可通过标杆学习，横向比较，参考学习优秀企业的做法。 5.2 DPU、DP