电镀工艺基础知识.ppt

第一章 电镀基本概述 第二章 电镀件的主要性能 第三章 电镀工艺 ;第一章 电镀基本概述;1 电镀的概念 　　电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 2 电镀作用 　　利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 ;3 电镀原理 　　在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。 ;第二章 电镀件的主要性???; (3)耐热性 耐热性主要取决于金属镀层（镍、铬）本身的耐热能力,以及金属镀层的结合力. (4)机械强度 电镀件的机械强度与材料（镍、铬）有密切相关,一般情况下, 电镀后其钢性均有所提高.;2 影响金属与材料结合力力的主要因素;第三章 电镀工艺;2 工艺说明;(3) 电镀镍镀液成分与添加剂的作用 一般在防护装饰性电镀中,为了满足客户的不同需求,人们采用了多种多层镍的组合方式以达到客户的不同防护要求.它利用两种镀层含硫量不同,而导致腐蚀电位差的出现,通过牺牲阳极(光镍层)的办法保护了半光镍镀层,使腐蚀由纵向转变为横向腐蚀,延长了外观不受影响的期限(电解池原理).一般两种镀层的电位差要求在100mv以上. 电镀基础镍镀液成分: 硫酸镍 250~300g/L 氯化镍 40~45g/L 硼酸 40~45g/L PH 3.8~4.4 比重 25~30 温度 50~60℃ ;a.硫酸镍提供镍离子,如果硫酸镍含量低,电流效率会降低,从而导致沉积速度减慢或电流密度范围减小.反之硫酸镍增加,电流效率随之增加,沉积速度增加.但硫酸镍太高,会降低阴极极化作用,而使镀层结晶粗糙. b.氯化镍提供镍离子和氯离子,其中氯离子是去极化剂,促进阳极溶解,以免造成阳极钝化而使溶液中镍离子降低. c.硼酸是缓冲剂.起到调节溶液中PH作用,如果硼酸含量不够(低于20)溶液的PH会上升,导致高区烧,起针孔等. d.PH值—镀镍槽液的PH需控制在3.8~4.4之间。PH过高时，由于电镀过程中阴极会不断地析出氢气，电镀液中阳极会造成氢氧化镍胶体生成，堵塞钛篮袋从而影响阳极溶解。同时阴极有氢气泡的滞留，会造成电镀层出现针孔（凹点）。PH过低，会抑制光亮剂发挥作用，使产品表面无光泽。 e.温度—操作温度维持在55℃。T过高，将会发生镍盐水解，生成氢氧化镍胶体，会造成电镀层出现针孔（凹点），同时还会降低阴极极化。T过低，硼酸溶解度下降，硼酸结晶，造成产品表面麻点多。;f.光镍光剂在市场上常见的分为主光剂,柔软剂,辅助剂,湿润剂等.其中主光剂起细化晶粒增加整平增强出光能力等作用.主光剂含量不足时,容易出现发白发雾,出光缓慢,高电位烧焦等现象发生.含量偏高则增加镀层应力,使镀层中有机物含量增加,导致发脆或套铬发白发花发黄等现象发生.柔软剂,改变低区镀层的光亮度,中和主光剂产生的拉应力.辅助剂是辅助主光剂以达到更好的出光效果.湿润剂是通过表面活性剂在阴极