打捆机检修技术标准.docVIP

山东石横特钢集团有限公司 作业文件 OD（JD）JW . 6 . ××× 输入：企业标准体系编码 打捆机设备修理（安全）技术标准 （第一版） 管理部门：机动处 受控状态：受控 发放编号： 编 制：张兆良 审 核： 批 准： 标准化审查： 输入发布日期（英制） 输入实施日期（英制） 文件审批单 编码：R4.1.10 文件名称 打捆机设备修理（安全）技术标准 文件编码 输入体系编号和企业标准体系编码 编制部门 高线车间 起草人 张兆良 打印份数 输入打印份数 发放范围 输入发放单位名称 审核意见 负责人签字： 日期： 年 月 日 批准意见 负责人签字： 批准日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 备 注 更改履历表 编码：R4.1.11 No： 版本 更改次数 文件更改单编号 实施日期 1 0 首次发布 年 月 日 OD（JD）JW.6.××× 打捆机设备修理（安全）技术标准 目的 为了明确打捆机设备的修理内容，规范设备的维修、维护、检修标准，明确设备修理过程中的安全注意事项，确保检修质量和施工安全，保证打捆机设备的稳定运行。 范围 高线车间精整区打捆机设备。 术语 无 职责 4.1 设备科职责 4.1.1 负责设备检修标准、安全标准的制定。 4.1.2 负责设备检修标准、安全标准实施过程的监督。 4.1.3 负责检修过程中过程控制及质量监督。 4.2 维修班职责 4.2.1 严格按照检修标准、安全标准的实施。 4.2.2 确保检修施工的质量、安全。 修理的安全管理 技术交底 5.1.1 打捆机液压工作压力125bar。 5.1.2 打捆机压紧力在10～40KN之间可调。 5.1.3 打捆机压缩空气压力5bar。 5.1.4 打捆机最大可使用直径8mm的打捆线。 5.1.5 许可开关被置于“允许启动”档位，所有连锁均被启用。 5.1.6 各类导槽的调整均应该在设备停机时进行。 5.1.7 在打捆机视线不可及的地方安装了摄像头。 5.1.8 打捆机采用的是手动干油润滑对各点进行润滑。 过程安全控制 5.2.1 检修挂牌办理手续，设备停电以后再进行维修。 5.2.2 打捆机所有液压泵全部在停止状态，并且按下急停按钮。 5.2.3 天车由专人指挥，避免多人指挥的现象发生。 5.2.4 劳保用品穿戴齐全。 5.2.5 氧气、乙炔单独运输与存放，使用时之间间隔5米以上。 5.2.6 现场做好照明工作，并配备好灭火器。 5.2.7 电焊机接线由专人负责。 5.2.8 打捆机压盘车上方工作时，作业高度超过2米，必须系好安全带。 修理完工后的安全、环境评价 5.3.1 无人员伤害。 5.3.2 检修废旧备件按照现场管理标准存放到指定地点。 5.3.3 废旧油脂、稀油及时进行回收。 设备修理 设备主要技术参数 表1 打捆机设备主要技术参数 打捆道次 4道 盘卷最大重量 2000Kg 有效开挡 5000mm C型钩长度 3800mm 最小开挡 700mm 打捆动作周期 35s 盘卷外径 1250mm 打捆线 直径6.3～7.3mm 修理类别（小修、大修、项修） 修理周期与内容 小修周期为1个月，修理部位及修理内容见表2。 表2 小修理修理部位及修理内容 修理部位 修理内容 升降台 滑轨更换 打捆头 动剪刃、静剪刃更换 打捆头 扭结弹簧更换 打捆头 夹头、入口导卫更换 打捆头 线道滑动轴承更换 铰直器 铰直轮的更换与调整 夹送辊 压线轮的更换 中（项）修周期为1年，修理部位及修理内容见表3。 表3 中修理修理部位及修理内容 修理部位 修理内容 打捆机 1#导槽装配、2#导槽装配更换 打捆机 上返回导板更换 打捆机 弧形导卫更换 打捆机 双线导槽更换 打捆机 驱动轮更换或更换轮槽位置 打捆机 防划伤摇臂、护板更换 大（项）修周期为3年，修理部位及修理内容见表4。 表4 大修理修理部位及修理内容 修理部位 修理内容 打捆机 升降台更换 打捆机 1#、2#、3#、4#导线翼板更换 打捆机 各线道氧化泥清理 技术现状（什么状态下需要修理） 6.3.1 1#、2#导槽装配内部出现很深线道划痕，盖板关闭不严。 6.3.2 动剪刃、静剪刃剪切面出现磨损或损坏。 6.3.3 扭结弹簧扭结无力，扭结齿轮无法复位。 6.3.4 夹子出现断裂，入口导卫滑道磨损。 6.3.5 线道各处轴承损坏，