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第八届全国数控技能大赛福建省选拔赛
数控车项目(学生组)
技
术
文
件
二〇一八年八月
数控车项目技术文件
一、竞赛项目
项目名称:数控车工
竞赛方式:个人项目
二、赛项说明
2.1赛项技术描述
数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行加工的技能竞赛。本项目参赛为本次竞赛考核2个实操模块(独立赛件+批量赛件),实操比赛选手需根据比赛任务书进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作,完成含有≥IT6级精度的回转体工件的加工。数控车竞赛项目允许在机床数控系统上手工编写程序,也可以利用CAM软件来进行自动编程。
2.11竞赛任务
按任务书要求完成赛件加工,保证尺寸精度和几何精度及相关技术要求。
(1)独立赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件和毛坯(一件)等,按图纸要求完成独立赛件加工。
(2)赛件检验:根据任务书中提供的资料和要求,确定检测方案与检测方法,合理选用量具,按照检测任务书要求进行检测,填写检测结果。
(3)小批量赛件加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件和毛坯(四件)等,按图纸要求加工完成小批量赛件 4件。
(4)职业素养
职业素养考核以下方面:
①操作设备的规范性;
②工具、量具、刀具的放置及正确使用;
③现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴);
④完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等;
⑤尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持赛位的整洁。
2.2竞赛能力要求
2.2.1参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识;
2.2.2参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能;
2.2.3参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能;
2.2.4参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能;
2.2.5 参赛选手必须熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车削自动编程的操作技能;
2.2.6参赛选手必须掌握数控车工相关的基础理论知识;
2.2.7参赛选手必须了解国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差等相关知识;
2.2.8参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。
三.竞赛规则
3.1竞赛规则
3.1.1选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备;
3.1.2为保证数据安全,在编程阶段每位选手要经常保存。文件要保存在指定的目录下;
3.1.3选手在比赛期间不得使用手机、照相、录像等设备,不得携带U盘等存储工具;
3.1.4未经裁判长允许,选手不得延长比赛时间;
3.1.5参赛选手不得擅自修改数控系统内的机床参数。
3.2竞赛延时
在特殊情况下,由裁判长决定是否延长竞赛时间;
四.竞赛命题
4.1试题产生
4.11本次竞赛赛题按照数控车项目公布的技术标准设计。
公布未标注尺寸的比赛样题,正式比赛题目在样题的基础上修改,修改量不超过30%。
4.12评分细则(评分指标)
评分比例如下
一级指标
比例
二级指标
比例
赛件加工
95%
1.独立赛件质量
69%
2.自检报告单
5%
3.批量赛件质量
16%
4.赛件外观
5%
职业素养
5%
1.工具、量具、刃具摆放
2%
2.安全防护
1%
3.现场安全、文明生产和操作规范
2%
总分
100%
4.2命题要求
4.2.1本次竞赛考核实操模块,材料为硬铝合金、45#钢,均在配置有发那科数控系统的机床上进行比赛。
如表-1所示。
表-1模块材料和毛坯尺寸
模块一(独立赛件)
模块二(批量赛件)
材 料:硬铝合金(2A12)
数 量:1件
毛坯尺寸:φ100*160
材 料: 45#钢
数 量:4件(批量加工)
毛坯尺寸:φ65*50
加工时间5小时(不间断)
4.2.2每个试题模块包含的加工要素,见样题。
4.2.3命题中加工要素的公差等级要求,如表-2所示。
表-2命题要素的公差精度等级要求
加工要素
内容
公差等级
最大外圆直径必须小于Φ98mm
外圆直径公差精度等级≥IT6
外轮廓
外轮廓公差精度等级≥IT7
内孔直径≥20mm
内孔直径公差精度等级≥IT6
槽刀最大切深20mm
底径公差精度等级≥IT6
沟槽宽度≥4mm
宽度公差精度等级≥IT6
端面槽 最大切深15mm
范围:见样题
端面槽大径、小径和深度公差精度等级≥IT6
M42×1.5-6g三角形外螺纹
螺纹环规
精度等级
6g
M30×1.5-7H三角形内螺纹
螺纹塞规
精度等级
7H
表面粗糙度。独立赛件上必须有4处粗糙度要求
Ra0.4或Ra0.8
其余Ra1.6
形位公差。每个零件上必须包含2处形位公差要求
精度等级IT6~IT7
4.2.4赛题中不能包含的加工要素,如表-3所示。
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