广丰煤矿副斜井挂口施工安全技术措施.docVIP

广丰煤矿副斜井挂口施工 安 全 技 术 措 施 川南建工广丰煤矿工程项目部 二○一六年三月十日 副斜井挂口施工安全技术技术措施会审人员签字表 施工队： 施工队负责人： 部 门 签 字 日 期 施 工 单 位 编 制 工程部 机运部 安质部 安全负责人 技术负责人 项目经理 总工程师 监理单位 建 设 单 位 工程管理科 生产技术科 机电运输科 通风安全科 总工程师 矿 长 广丰煤矿副斜井挂口施工 安全技术措施 一、工程概况 1、广丰煤矿挂口位置处于地面表土层挂口施工，巷道为直墙半圆拱形断面，挂口巷道净宽：4600mm；净高：3800mm，根据设计图纸井口段初期采用“11#矿工钢支架+超前管棚+连接筋+金属网+稳固锚杆+喷砼”联合支护，预留料石砌碹断面，后期二次浇注混凝土永久支护，为尽快挂口进入巷道施工。特编制此安全技术措施，请施工队认真贯彻执行。 2、挂口坐标位置：Ｘ=3028796.00，Ｙ0，Z=+2507m(底板),巷道方位角a=109°，巷道平巷坡度为+3‰，斜巷坡度为-19°。 二、挂口施工组织机构 总指挥：向航宇 安全负责人：王学明 技术负责人：费浩（负责技术安全措施的贯彻执行及现场监督指导） 施工负责人：李洪军 三、施工方案 (一)、巷道施工方法：采用钻爆法一次成巷施工的方法，掘进与支护平行作业方式。 (二)、巷道挂口施工方案： 1、施工前工程部测量人员必须提前标定挂口位置，标定巷道中腰线，施工队严格按线施工。 2、挂口前，必须对井口外5m范围内边坡采用“锚杆+金属网+喷砼”支护。并提前按照设计要求，安设局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。 3、挂口采用浅眼多循环的方式进行施工，周边眼装药量≯200g，循环进度控制在1.0m之内。 4、挂口每循环采用分次进行爆破，按设计采取光面爆破只开挖巷道毛断面位置。 4、巷道挂口段初期采用“11#矿工钢支架+超前管棚+连接筋+金属网+稳固锚杆+喷砼”联合支护，且预留后期二次衬砌砼断面。 5、测量腰线控制巷道坡度，由测量部门按高程控制点在现场画线控制施工中、腰线和方位。 （三）压风 地面安设4台SA-120A型螺杆式压风机。采用Φ108mm的焊管向工作面供风。 （四）通风 采用一台FBD№FBD№5.0/2×7.5型对旋轴流局部通风机向工作面供风，风筒均采用Φ600mm双抗柔性风筒。 （五）供水 从高位水池用φ108mm焊管引至工业广场，在采用φ50mm焊管向副斜井工作面供水。 （六）供电 由地面高压变电所负方接线至工业广场1号馈电开关,电缆引入井下碛头供电。 四、施工参数 (一)、巷道断面形状：半圆拱。 (二)、巷道断面设计：断面经各专业人员汇算，断面设计均满足安全生产需求。断面开挖尺寸见附图一所示。 (三)、总工程量542m，其中井颈段长30m,由于该工作面巷道服务年限相对较长，根据地质条件及实际需要以及掘进设备的实际情况，断面采用半圆拱断面，参数如下： 巷道1--1断面：毛宽4.9m,毛高3.95m,净宽4.6m,净高3.8m,净墙高1.4m,拱高2.3m,掘进断面S掘=16.71㎡，净断面S净=15.15㎡。成水沟净断面0.2×0.2m（宽×深）。 附：副斜井开挖大样图。 （四）、支护设计 1、临时支护 (1)、顶板破碎时采用木点柱作临时支护，木点柱不得少于3根，并配用木帽支护顶板，木点柱使用φ≥100mm的圆木，临时支护必须打紧打牢，距碛头最大距离不得大于0.8m。 (2)、巷道支护 ①初期采用“11#矿工钢支架+超前管棚+连接筋+金属网+稳固锚杆+喷砼”联合支护，钢支架间距1m/架（中对中），后期二次衬砌砼永久支护。 ②钢支架采用11#矿工钢加工，支架间连接处和支架脚板采用长*宽*厚=300*200*10mm厚钢板加工，与支架采用螺栓连接。 ③若巷道顶板围岩松软根据现场实际情况施工超前管棚，超前管棚采用φ32mm焊管加工，长2m/根，支架拱顶外边沿施工超前管棚，施工时按巷道方位施工，控制好管棚角度，管棚施工间距300mm/根。 ④连接筋为φ16㎜螺纹钢加工，长1.2m/根，支设间距0.8m/根，铺设连接筋时与支架结合处采用14#铅丝绑扎成整体。 ⑤支架金属网采用2520㎜×1200㎜(长×宽)的菱形网，网孔规格为140×140mm,巷道全断面铺设网片，支护时网片间搭接100mm，且采用14#铅丝绑扎牢实。 ⑥稳固锚杆采用φ22㎜螺纹钢加工，长1.5m/根，每架支架支设5根。 ⑦支架全断面喷射砼强度为C20，喷射厚度150mm。喷砼所用水泥为普通硅酸盐水泥。 （五）井口外变坡支护 ①井口外变坡锚杆采用φ43mm管缝锚杆