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混凝土施工方案
一、工程名称
沈阳远大博林特电梯西区总部项目土建工程
二、建设地址
重庆市两江新区龙兴组团L.Q标准分区L2—1.01宗地
三、工程概述
1.本工程为1#厂房、2#房、3#房、研发中心、门卫室1、门卫室2、实验塔等主体结构为轻钢结构和框架混凝土结构。
2.本工程为1#厂房高度10.55米、 2#厂房高度10.55米、3#厂房高度10.55米、、研发中心高度12.90米、门卫室2高度4.8米门卫室1高度4.8米、实验塔高度30.75米,抗震设防烈度为6度。
本工程砼采用商品砼
砼质量用下列措施保证:
1.生产供应商品砼,必须高度重视,生产过程中领导要值班。
2.严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产,保证原材料检验,工艺设备及操作检验,商品砼合格验收各环节落到实处。
3.原材料的质量控制
进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料:即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂,均应达到试验所用材料的材性指标,可以比相应指标好,不能差。材料能否应用;由配合比负责人签字认可。
4.原材料储备与供应保
生产前必须有一定的储备。砼供应站砂、石堆场大,储备充足;粉,煤灰及外加剂用量相对较小,容易备足料。水泥储量为800吨,且材料部门设专人值班,与水泥厂随时保持联系,保证供应。
5.砼配合比设计试配
泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。试配时采用工程中实际使用的材料,严格计量,机械搅拌。测定拌合物性能指标:容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件5组,分别压3d、7d、28d强度。根据测得的性能指标确定使用配合比。
6.在夏季生产商品砼,搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停浇水,拌合用水加冰块。
7.搅拌设备正常运转的保证
机械设备在生产运行过程中有可能出故障,所以,每次生产都设电工2人,机修工2人值班,负责保证正常运转。
8.控制室设专人操作,严格按配合比计量
搅拌站控制室设2人专职操作,非操作人员不得入内,计量系统必须准确可靠。由计量员负责联系市技术监督局检定,要求具有检验合格证才准使用。各种材料计量必须控制在允许偏差以内:
水泥、粉煤灰: ±1%
水、外加剂: ±1%
砂、石: ±2%
因砂、石为露天堆场,在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数,以调整砂、石称量。拌合物坍落度设专人控制,要求符合设计坍落度允许范围。
9.拌合物取样检测
按规范规定的取样频率和数量取样,测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度,作为搅拌站内砼质量检查和积累 技术资料用。
五.砼拌合物的运输
采用拌合物专用运输车,在开盘之前必须对车况进行检查,保证在砼供应过程中正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。
泵送砼施工
1.事先布置好砼输送泵及输送管,作好泵送浇注的准备,待砼拌制入仓,经检查合格即可泵送入模。砼输送泵设2—3人负责操作,保证输送泵运转正常。另设2—4人配合布管、拆管等。另外,现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等,保证浇注的速度与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝,我们采取了如下措施:掺加缓凝型外加剂,使其初凝时间控制在1Oh左右。
2.泵送砼导管堵塞预防措施:
因采用普通水泥,泌水性大,砼离析,所以应提高砂率,砂采用渠河砂,但不宜大于50%,掺15%的粉煤灰,并加泵送剂。粗骨料料径应小于管道直径的1/4。
3.砼现场质量检查
a.坍落度检查在浇注现场进行,每100m3测一次,要求实测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为±3cm。
b.强度检查随机取样制作立方体抗压试件,试件制作的频率和数量按规范结合工程需要确定。
c.评定结构构件的砼强度,每100m3制作1—2组试件,在标准条件下养护28d和56d抗压。并按要求制作同条件养护试块,同构件一起养护。
d.确定结构构件的拆模、施工负荷等时,每100m3砼制作1—2组试件,与结构构件同条件养护3d或7d抗压。
e.作为结构实物验收的砼强度,事前与监理工程师及设计人员共同确定取样部位及数量,按GB50204-2001规范的规定进行养护及送检。
4.砼的养护 泵送砼,养护十分重要。我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜,6h后覆盖草袋或麻袋,浇水养护,浇水时不得冲到砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。
六.施工准备
1.1.混凝土外加剂应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。
1.2.混凝土所用材料应按有关要求做检验。
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