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中国处理企业竞争战略与精益制造关系的正确方向是:将精益制造与信息技术和低劳动力成本及以人为中心的管理等优势结合起来。这第二部分文章着重研讨了精益制造方式与信息技术的结合,并举了一位美国厂长在中国成功实施精益制造的案例。
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制造战略与精益生产
企业不同竞争战略对采用精益生产的影响
从 20 世纪 70 年代以来制造的概念已经被极大地扩展了。1991 年美国工程 / 科学院把科学、技术和制造列为发展国家经济必保的三大主题。 1998 年美国国家研究委员会 NRC 证实,制造仍然是创造社会财富最基本的手段,是国家经济运行的强大支柱。为了中华民族的伟大复兴和实现“全面建设小康社会”的奋斗目标,中国把自己定位为“世界工厂”,充分地表达了制造业在我国的重要地位。同时不要忘记,我国的制造业正在经历从大量生产方式向精益制造方式的战略转变时期。
企业是一个承担规定任务、甘为之冒风险、主动发展和进行交易与商务活动、有生命的社会技术组织。在市场经济条件下其成功的可能性大约只有30% ,其成功的关键是正确地市场定位、适宜的制造战略和优秀的运作管理与实践。从总体而言,制造企业的基本战略有:低成本战略、差异化战略和专业化(专注)战略三种。显然,我国制造业的首要企业战略是低成本战略,而低劳动力成本是一种竞争的优势,也是许多外资投入的重要原因。但是,随我国制造与经济的快速发展和全球竞争态势的变化必须随时研究和调整企业的战略,如果仅仅依赖低劳动力成本优势的竞争将受到冲击。
因此,不同的制造战略虽然能影响如何利用精益制造方式,而并非注定会使两者对立。处理战略与精益制造关系的正确方向是,将精益制造与信息技术和低劳动力成本及以人为中心的管理等优势集成起来。
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精益制造方式与信息技术的结合
实施精益制造的结果是:达到不寻常的生产率水平、不必要充足的库存、透明的质量控制、快速地提升产销量和更好地为顾客服务。同时它将促使企业主动学习与运用精益制造和制造系统与信息系统新技术。长期以来在如何把精益技术和 IT 技术结合起来是存在不同看法的。关于这一问题有一个国外流传的小故事。当某国一个公司的老板请教日本东道主如何处理精益管理与 MRP 的关系的答案,回答是无法把精益技术与信息技术联系起来,建议他回家后把 MRP 系统关掉!当然,这个故事未必值得小题大做。但是,它反映出如何把精益技术和 IT 技术结合起来的问题则是一个值得探讨的问题。
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精益制造和 MRP 与 ERP 的差别
现实是世界数以千计的企业已经花了数以百万美元计的投资配置了 MRP/ERP ,但是其实施的结果是并未明显提升公司的顾客服务水平和业绩水平。究其根源,主要原因是公司只是简单地购买配置了相关的系统,而没有解决如何与精益制造方式协调统一的问题!
应该承认,一方面精益制造与 MRP/ERP 之间是存在差别,其主要的差别可见表示。另一方面,虽然精益技术( Iean techniques )有强大的改进业绩与缩短交货期的能力。但是,最大的冲击是日本式的精益制造主持人脱开计算机的假定。
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实施的变革
首先,我们与公司的财务主管( CFO , the chief financial officer )一起分析成本,包括物料成本、劳动成本、间接管理费用和库存价值各方面。这一分析是以 80/20 规则为基础的,即 20% 的项目 / 因素可以贡献 80% 的成本。我们还辨识原材料、 WIP 与最终货物的库存。
第二,我们对几个车间进行了可视化的布局、库存、直接劳动的效率与机器状况的改造。我们的中心是降低库存成本。这个项目可增加运作的现金流,它意味必须更加精益和更
高效的运作。目标之一是利用 6 σ法( 20% 的因素)降低库存成本。我们的策略是:
·为降低这种货物的库存,改变从构造存储到构造订单的非主要顾客与非标准模式的指令系统。
·为减少过程存储与缩短导入时间,从批量生产改造成单元制造的生产。
·开发本地供应商或地理位置临近的供应商,以降低原材料的库存和改进准时订货状况。
我们建立了突破部门间壁垒的交叉功能小组( Cross-functional teams )。从销售、制造、仓库、采购与财务部门选取小组的成员。 CFO 与制造小组的领导负责与公司顶层管理沟通。
坚持每天召开生产、销售与库存会议,建立了说明每周销售、销售订单、生产产出、适时订货、错过销售日期的原因、原材料库存与最终货物数量的 9 种图。每次会后我们确立一个目标,建立一个 3W ( What , Who , When )活动计划。
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销售战略
销售部门试图尽可能慢地运动库存。柏拉图分析对期望贡献 80% 利润的 20% 顾客做出判断。这 20% 顾客中我们希望辨识出他们对我们要求的产品存储量。对于大量生产模式( build-to-sto
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