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某工厂燃煤锅炉除尘系统课程设计说明书
一、原始数据及条件
设计耗煤量:800kg/h
煤炭类型:烟煤
燃煤组成:含C:75.2%、H:4.1%、S:0.62%、N:0.85%、O:6.6%、水分:9.92%、灰分:2.71%。
排烟温度:500℃
空气过剩系数:28%
烟气密度(标态):1.34g/m3
室外空气平均温度:5℃
锅炉出口的烟气阻力:1000Pa
排灰系数:28%
二、锅炉房平面图
锅炉房平面图
目 录
TOC \o 1-3 \h \u 摘要 1
关键词 1
1 前言 2
2 处理单元的设计计算 2
2.1 烟气排放量计算 2
2.2 粉尘和二氧化硫浓度及除尘器除尘所需效率计算 3
2.3 除尘和除硫设备选型 4
2.4 换热器选型 4
2.5 烟囱设计 5
2.5.1 烟囱高度的确定 5
2.5.2 烟囱直径的计算 5
2.5.3 烟囱的抽力计算 5
3 管道计算及风机选型 5
3.1 管道部设 5
3.2 管道沿程阻力计算 6
3.2.1 管道1-4段沿程阻力计算 6
3.2.2 管道5-6段沿程阻力计算 7
3.2.3 管道7-11段沿程阻力计算 7
3.2.4 管道11-12段沿程阻力计算 8
3.2.5 管道总沿程阻力损失 9
3.3 局部阻力计算 9
3.4 系统总阻力损失及风机选型 10
4 设备和管道一览表 10
附录1 CLS型立式旋风水膜除尘器主要性能表 12
附录2 燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001) 12
参考文献 13
某燃煤锅炉烟气除尘系统设计
摘要
本设计以某工厂燃煤锅炉为对象,设计了锅炉的烟气处理系统。主要包括换热器选型、除尘器选型、风机选型、管道部设和烟囱设计。设计出了一个烟尘和二氧化硫同步处理的尾气处理系统。
关键词:锅炉;烟气;旋风水膜除尘器
1 前言
工业锅炉所排放出来的烟尘是造成大气污染的主要污染源之一,由黑烟和灰尘组成。由于它们哦发生过程、性质和粒径不同,因此解决的方法也不同。黑烟的主要成分为碳、氢、氧及其化合物,可以通过改造锅炉、进行合理的燃烧调节,使其在炉膛内燃烧掉的方法解决,同时也降低了排尘的原始浓度;灰尘主要是碳粒和灰分等颗粒物,可以通过加装除尘器的办法解决。
工业锅炉烟气除尘中,所采用的各种各样除尘装置,就是利用不同的作用力(包括重力、惯性力、离心力、扩散、附着力、电力等)以达到将尘粒从烟气中分离和捕集的目的。工业锅炉所采用的各种除尘装置按烟尘从烟气中分离出来的原理,可以分为4大类:机械式除尘器、电除尘器、过滤式除尘器和湿式除尘器。
本设计是工业燃煤锅炉烟气净化系统设计,该锅炉燃烧的煤品种为烟煤。设计中除了要考虑到除尘外,还要考虑到烟煤燃烧释放出的二氧化硫处理。结合课堂知识和现实条件,设计出一套经济、合理的燃煤锅炉烟气处理系统。
2 处理单元的设计计算
2.1 烟气排放量计算
本除尘系统共服务4台锅炉,每台锅炉耗煤量800kg/h,4台锅炉的总耗煤量为:(kg/h)。
设有该锅炉燃烧所用烟煤1000g,则:
表2-1 1000g烟煤需氧量和烟气量计算表
元素
质量(g)
物质的量(mol)
需氧量(mol)
烟气量(mol)
C
752
62.667
62.667
62.667
H
41
41
10.25
20.5
S
6.2
0.194
0.194
0.194
N
8.5
0.607
0
0.304
O
66
4.125
-2.0625
0
H2O
99.2
5.111
0
5.511
灰分
27.1
—
0
—
由表2-1知,燃烧该煤1kg需氧量为:
(mol)
燃烧该煤1kg实际需空气量为:(mol)。
由于排烟温度为500℃,水在此温度下为气态,空气过剩系数,因此燃烧该煤1kg表所排放出来的标准状况下的烟气量为:
(mol)
锅炉排烟温度为500℃,500℃(即773K)下燃烧1kg该烟煤排烟量为
每台锅炉排烟量:(m3/h)
总烟气量:(m3/h)
2.2 粉尘和二氧化硫浓度及除尘器除尘所需效率计算
由表2-1可知,燃烧煤1kg该烟煤产生灰分质量为27.1g,排放二氧化硫0.194mol;从原始条件中可知,该锅炉的排灰系数为28%;由2.1计算可知,燃烧1kg该烟煤在500℃下排放烟气量为24.745m3。由此可知:
500℃下烟气粉尘浓度为:
(g/m3)
500℃下烟气二氧化硫浓度为:
(g/m3)
由于该锅炉为工业锅炉,执行锅炉大气污染物排放标准(GB13217-2001)中二类区标准,烟尘可允许排放浓度为200mg/Nm3,二氧化硫允许排放
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