检具基础知识培训资料.pptVIP

三、检具制造与验收 1.检具制造的要求 1.2.2）制造精度（公差）要求： 单位mm: ◆ 检验销孔位置： ±0.05 ◆ 划线孔位置： ±0.15 ◆ 划线孔直径： ±0.2 ◆ 目测孔位置： ±0.2 ◆ 目测孔直径： ±0.2 ◆ 形状规或卡规： ±0.15 1.3）材料要求: a）检具的骨架和底座：铸铝合金，材料必须经过去应力等热处理工艺；小型检具采用铝合金底板。 b）型体部分：大中型检具（重量≥20KG）：由可加工的树脂材料组成；小型检具（重量＜20KG）：铝合金。 c）功能件：按行业标准执行。 三、检具制造与验收 2.检具的验收 验收内容： ◆ 技术资料－完整性 ◆ 产品安装－简便性、可靠性、可操作性 ◆ 在线检测－有效性 ◆ 尺寸精度－符合性 ◆ RR 研究－适用性 2.1 技术资料清单： 1）一套完整的检具设计图纸和材料清单； 2）一套完整的检具三维数模； 3）一份检具尺寸验证测量计划和三坐标验证报告； 4）一套完整的检具的重复性和再现性研究验证报告； 5）一套带图示的检具操作指导书（包括如何按顺序定位夹紧及如何检测) 三、检具制造与验收 2.检具的验收 2.2检具的重复性和再现性要求（RR研究）： 1）计量型检具－研究采用均值和极差法 2）计数型检具－研究采用小样法 均值和极差法是一种能决定测量系统重复性和再现性的数学方法 四、检具使用与保养 1.检具的使用 1）使用前应确保检具的工作面,压紧销,检验销,通止规等工作状态正常。 并准备好以下常用工具： ◆ 三角尺1～15mm/0.1 ◆ 间隙尺0.05mm～ 1mm ◆ 面差规1～10mm/0.05 2）将待检零件放置于检具上,按照作业指导书次序分别将主副定位点和其他压紧螺栓固定到位。 3）按照作业指导书对检测点进行测量 4）测量并记录数据完毕后把零件按照作业指导书要求从检具上拆卸下来并把检具及其附件归位。 四、检具使用与保养 2.检具的维护保养 1）每天下班前必须把工作过的检具表面擦拭干净。 2）检具使用完毕后用细棉纱把检具的工作面、压紧钳、检验销、通止规等擦拭干净并涂防锈油,并将检验销插在检具本身或检验销存放盒内。 3）检具使用完毕后应检查所有的压紧钳,检验销螺丝有无松动；检验销和通止规栓绳有无松脱。 4）用防护套或塑料布把检具包好,防止灰尘,特别是长期不用的存放检具。 5) 年度校正报告和日常保养记录均需存档备查。 五、其他要求 ◆ 检具获得过程所有相关活动的文件需保存； ◆ 检具制作满足项目时间节点要求； ◆ 检具与被测零件的使用功能相符合； ◆ 遵循定位基准方案，检具符合零件的几何尺寸和公差图纸（GDT）； ◆ 在检具中必须包括零部件所有关键特性（SC）尺寸的测量； ◆ 被检测零件放置于检具上的位置原则上必须和其在车身坐标系中的位置相一致。如果考虑到便于操作等人体工程原理和节约费用等因素，特殊情况下允许将零件旋转+/-90度或+/-180度，但必须经过同意方可执行； 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * 一、检具概述 ?在汽车生产流水线上，如果某一个零件尺寸超差导致装配困难将会影响生产线节拍、甚至造成全线停产。因此必须对每一个零部件进行质量控制，而快速、准确判断零件尺寸、形状、位置合格与否，最有效的工具就是检具。 检具的作用 检具的定义 ?检具是直接用于检验产品尺寸、形状、位置特性的专用检验设备，它是夹具和检测附件的集合。 一、检具概述 ?对零件进行定性、定量检测 为实现对零件的在线检测，需要将零件准确地安装定位于检具上，然后通过目测，量测表或卡尺等工具对零件型面、周边进行检查，或借助检验销对零件上不同性质的孔进行检查，从而实现零件质量状态的快速判断, 通过测量可以得到零件与CAD理论值之间的偏差。 ?具有测量支架的功能 测量支架是用三坐标测量仪测量零件时的一种辅助支架，其主要作用是定位零件，方便三坐标测量，其所有