智能配变监测终端技术要求附件2.docVIP

PAGE PAGE １ 智能配变监测终端技术要求 概述 本次采购的智能配变监测终端需支持3G无线通信网络和GPRS通讯两种方式实现远程数据传输，通过RS485和交流采样实现数据采集，通过中央处理器的运算实现数据处理、数据记录、数据存储。为实现配电变压器侧的用电监测、无功补偿控制、远程自动抄表、供电电能质量分析、电压合格率统计、一二级漏保的抄收控制等应用提供数据支持。 说明：以下所述终端应具备的特点、性能参数、基本功能系本次招标设备的最低配置。 终端应具备的特点 采用高精度的电能计量专用芯片，实现各类电参数的采集；在负荷波动大、谐波含量高的状况下也能保证采样精度； 数据存储空间保证各种数据的1-3个月的存储，数据停电不丢失； 三相供电，在任意断两相电压的条件下，终端正常工作； 与主站的通信规约采用国电09规约，具备与济南市供电公司需求侧管理系统通信功能。终端与电能表的数据通信规约支持DL/T645-1997、IEC1107、威胜、ABB、红相EDMI、兰吉尔/西门子B/D表等国内外表计规约； 电磁兼容性能优异，能抵御外界的传导性瞬变脉冲群、磁场、静电、雷击浪涌等干扰，全面符合《Q/GDW129-2005电力负荷管理系统技术条件》中的电磁兼容要求； 采用阻燃非金属外壳，体积轻巧，安装方便； 模块化设计，自动识别，无须设置。 通讯方式支持支持3G（Mcwill）、GPRS等多种方式 终端技术规范要求 2.1.气候和大气环境条件 终端设备工作温度：遮蔽场所－25℃～＋55℃；户外－40℃～＋ 大气压力：63kPa～108kPa（海拔4000m 相对湿度：10%～100%。 2.2.机械影响 终端设备应能承受正常运行及常规运输条件下的机械振动和冲击而不造成失效和损坏。 2.3.工作电源 额定电压：3×220V/380V；允许偏差－20%～＋20%。 频率：50Hz，允许偏差－6%～＋2%。 功率消耗：在非通信状态下，采用单相供电的终端，有功功耗应不大于7W，视在功耗应不大于15VA；采用三相供电的终端，每相有功功耗应不大于5W，视在功耗不大于10VA。电流输入回路功率消耗不大于0.25VA（单相）；电压输入回路功率消耗不大于0.5VA（单相）。 失电压数据和时钟保持：终端供电电源中断后，存储数据保存至少10年，时钟至少正常运行5年。 终端应具备抗接地故障能力。 2.4.结构要求 终端开关、按键等应灵活可靠，无卡死或接触不良现象，各部件应紧固无松动。 终端内部所有器件均能防锈蚀、防氧化。 终端对外的连接线应经过接线端子，接线端子及其绝缘部件可以组成端子排，强电端子和弱电端子分开排列，具备有效的绝缘隔离。电流出线端子的结构应与截面积为2.5mm2～4mm2的引出线配合。电压出线端子的结构应与截面积为1.5mm2～2.5mm2的引出线配合。其他弱电出线端子的结构应与截面积为0.5mm2～1.5mm 终端外壳及封印螺栓应采用镀铬或镀镍制成的十字、一字通用螺栓。 终端的机箱外壳应有足够的强度，外物撞击造成的变形应不影响其正常工作。 终端对外的连接线应经过接线端子，接线端子及其绝缘部件可以组成端子排。 终端门应能加封印。 金属的外壳和端子盖板以及终端正常工作中可能被接触的金属部分，应连接到独立的保护接地端子上；接地端子应有清楚的接地符号；接地端子的截面积应不小于20mm2。 采用无线信道时，应保证在不打开终端封印的情况下，无法拔出或拆下天线。 终端在正常运行条件下可能受到腐蚀或能生锈的金属部分，应有防锈、防腐的涂层或镀层。 2.5.数据传输信道 通信介质：通信介质可采用无线、有线、电力线载波等。 通信接口：至少4路通信接口，其中包括2路RS485电能表接口，1路RS232接口。传输速率可选用600bit/s，1200bit/s，2400bit/s或以上。 本地维护接口：终端应有本地维护接口，通过维护接口设置终端参数，进行软件升级等。 终端应具备的基本功能 3.1.电能计量与存储 计量正反向有功总、尖、峰、平、谷电量； 计量各象限、正反向无功总、尖、峰、平、谷电量； 具有分相计量功能，能测量和记录A、B、C三相分相有功电能； 实时采集用户的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、视在功率、及功率因素等； 能够存储上一个抄表周期的数据，数据转存分界时间为00:00(该日刚结束或前1日结束)的时刻或其他抄表日（1～28）的任意时刻； 能存储前12个月的电能量。 3.2.计量功能事件记录 终端可记录上月及上上月编程总次数、最近五次编程日期及时间； 终端可记录故障期间累计的失压总次数、各相失压累计时间及上次失压起止日期和时间； 终端可记录故障期间得运行电量、失流总次数、各相失流累计时间及上次失流起止日期和时间； 终端可记录停电总次数、最后停电及来电的