PLC控制在电气自动化专业中应用研究.docxVIP

PLC控制在电气自动化专业中应用研究 【摘 要】：可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller, PLC),它采用一类可编程的存储器，用于其内 部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术 操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控 制各种类型的机械或生产过程。本文依据PLC在电气行业自 动化发展进程中的重要作用展开了对其内涵特点、应用现 状、范畴及发展趋势的全面探讨，对塑造PLC控制系统的功 能强大性，规范工业生产的秩序化全面发展有积极有效的促 进作用。 【关键词】：PLC控制技术；电气自动化；应用 中图分类号：X924. 4 1 ?前言 人类的聪明之处在于创造，第一次工业革命将人类由 “手工时代”带入“机器时代”，之后的第二次工业革命将 人类带入“电气时代”。“电气时代”到来为工业的发展做 出了巨大的贡献，随之而来的电气自动化更是将人类工业的 发展推向一个有一个高潮，PLC控制系统因此应运而生。所 谓的PLC,就是可编程逻辑控制器的简称，是基于工业生产 环境而设计的数字化运算电子操作系统。该控制器中的存储 器主要采用可编程序实现了在系统内部存储履行运算职能、 控制功能与记录等操作命令，并可将存储内容在数字化或模 拟量的形势下完成输入及输出处理从而实现对整个工业生 产过程的强效控制。在传统工业生产电气自动化控制系统 中，各类电控盘间的电气化控制大部分采用硬件即电气连接 线的方式连接，该连接线具有使用过程中所需维护量较大、 稳定性与可靠性不高等弊端，尤其在线路较复杂、控制距离 较长的情况下，无论在安装还是在调试环节均显现了繁杂的 现场维护进程，易在现场操作中出现短路或开路等安全事 故，给维护与操作人员带来了较大不便。在维修实践环节中 工作人员也常常因线路查找的难度而冥思苦想、伤透脑筋， 经常出现因维修不及时而影响电气设备的高效、正常运转等 不良现象。再者为了有效实现电气控制目标，在设备安装进 程中需要耗费大量的电气连接线路，对电气线材是一种极大 的浪费。 PLC技术特点 由于PLC系统内部已事先定义了辅助继电器，令其代替 了传统系统中的机械式触电继电器，同时去除了原有连接导 线而改用内部逻辑关系进行连接。因此该种继电器在节点中 的变位时间可近似为零，无需细化考量传统继电器中的返回 系数。因而PLC系统控制技术具有操作高效、简便、反应迅 速、可靠安全、功能完备等充分优势。同时包含该类技术的 控制系统其抗干扰能力远超出传统的继电器技术，能充分适 应复杂的工业环境，采用简单的指令控制形式，并多利用直 观、形象的程序以适应现场生产操作人员技术水平参差不齐 的发展现状。再者该控制系统由于配套健全、功能完善、有 较强的适用性，因此较易与工业生产控系统进行集成并充分 发挥其整体、全面的稳定与良好控制优势。 PLC技术在电气自动化中的应用 在PLC系统发展及投入使用的初期，其主要应用于工业 生产电气自动化系统的各类开关量控制中，体现了服务效能 有待进一步提升的不完善现象。例如在冶金生产中对过程控 制系统的丰富、多样模拟量数据处理的效能不强、通讯及监 控能力较弱，难以胜任大规模与情况较复杂的生产过程系统 控制工作。随着工业生产改革进程的不断深入以及社会环境 对节能生产的强烈需求，PLC控制系统得到了广泛的应用与 发展，其不仅可实现单独控制工业生产中的某个工艺流程， 同时也可通过信息模块及通信总线的高效连接合理实现对 全企业生产工作的协调控制。同时该技术在冶金生产过程中 也得到了广泛的应用，我们应依据冶金生产过程控制系统中 的控制规模及其复杂程度进行合理的生产技术与工作方式 选择，并依据企业生产投资规模及冶金生产项目经济效率合 理选择PLC控制系统，同时兼具考虑系统的连续性、集成兼 容性与通讯高效性。PLC技术的及时、自动化控制原理令工 业生产效率实现了稳步提升并进一步简化了工作人员的操 作程序，有效完善了其工作环境。传统的电气自动化系统中 采用的控制器多为电磁型继电器元件，控制系统中大都采用 大量的电磁元件，因此系统自身的众多触点令其可靠性大大 下降，同时由于系统中包含众多复杂的接线，令维修操作难 上加难。为了有效杜绝这一不良弊端我们科学采用PLC控制 技术，该系统中科学采用大量软继电器取代了传统系统中的 实物元件，可令系统的可靠性大大提升，同时运行操作人员 只需履行简单的分项操作就可进行科学的控制，在发生系统 故障时，其还可进行自动关闭系统，并发出指示信号。再者 该系统还大大简化了二次接线的过程，线路在各自公共端进 行连接，因此不会发生错误搭接的现象，并且不必配备专用 的闪光电源，进一步降低了能源的消耗，在符合相关程序要 求的前提下我们只需要完成简单的接线环节就可以，该系统 可明显简化辅助开