箱式变电所施工方案.docVIP

施工工艺和方法 1）设备基础安装 施工工序 土方开挖→垫层安装→墙体安装→预埋件安装→墙体外装饰 依据设计图纸和设备厂家的设备尺寸进行设备基础定位并划线，通过建设单位有关人员确认地下层是否存在的水管，天然气，通讯和电力等的设施，若不存在可按设计图纸进行挖掘，同时根据场地情况选择人力或机械挖掘。反之需要设计方下发技术更改单，再进行施工。 设备基础坑底部必须平整和夯实，且基础坑深按设计图纸要求的深度，基础垫层C15的混凝土150cm厚度一致，表面光滑，做好养护使之充分凝固为砌体施工做好准备。 墙体结构的安装依照设计要求，同时根据订货设备的尺寸进行，合理的排布电缆的进出线孔，为设备的安装奠定基础。 基础上部8mm*200mm*370mm钢板块预埋件制作和放置符合图纸要求，并且互相对称和水平一致。钢块应高于墙面5mm与外饰品面相平，外饰工作做到美观实用。 砌筑过程严格按照《砌体工程质量验收规范》实施，设备基础符合设计要求，其为下一步设备安装奠定基础。 2） 接地装置安装 施工工序 材料检验→接地沟开挖→接地极安装→接地线敷设→接地电阻测试。 接地安装材料进场后，合格证要齐全。经监理的验收合格再进行施工安装，不合格的要进行退库更换。 按照设计图纸要求，设备基础周围大于或等于2米处安装∠50*50*5的镀锌角钢接地极若干根，每根长度2.5米，采用-40*4的镀锌扁钢作为接地干线，接地网埋深0.8米以下。 扁钢与接地极以及扁钢之间的焊接要采用三面电焊焊接牢固,焊缝长不小于120mm，扁钢之间的搭接长度不小于80mm,焊接处先采用刷防锈漆再刷沥青漆防腐，其符合接地安装规范要求。 接地电阻要求不大于4欧姆。若不符合再增加接地极，直到符合要求。 电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接，大型和重要的电气装置要进行两点及以上的接地连接，不得在一个接地线中串接一个或几个需要接地的电气装置。 本工序的施工严格按照GB50169-2006 接地沟回填以前按照GB50303-2002要求进行公司自检，合格后请监理和业主等相关人员进行隐蔽工程检查验收，测接地电阻并做好记录，请监理和业主代表确认并签字。 3）箱式变电所的安装 施工工序 设备进场检验→运输→吊装→找正→设备接地 设备到货应外观检查，并核对铭牌数据，符合设计规格型号。所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，外观良好且无损伤，出厂的有关资料及产品证明文件齐全。 根据施工现场的道路情况，道路已经硬化。设备运输安装地点要选择足够宽敞的道路，确保设备进场过程中的安全。运输过程中，必须检查设备的绑扎情况，重要部位要进行木板以及软性物品隔离防护，确保设备的安全和外观不损伤。 设备到位安装时，小型的配电箱设备可用人力卸车并抬至基础。根据设计图纸和现场设备位置的情况，安装位置的空间足够大，箱式变电所需采用吊车进行吊装，吊车必须有操作证书的熟练人员操作，并有专业起重工指挥。吊车起吊能力应为1.5-2倍箱式变电所的重量。起吊索具应检查可靠，绳扣应系在箱式变电所的整体吊装耳上，禁止用箱盖上的吊耳。吊索与铅垂线的夹角不宜大于300，起落要平稳缓慢，吊装时严禁在吊车转弯半径内作业。 设备要进行找正，装有气体继电器的变压器按照图纸说明进行安装，如沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度，且底座焊接式固定。符合GB50303-2002箱式变电所安装规范要求。 设备安装按照GBJ147-90和GB5024-96，按照GB50303-2002要求进行验收合格。 设备基础和变压器的中性点要可靠牢固与接地连接，箱变外壳也接地。 4）低压柜安装 1、施工工艺流程 低压柜开箱检查→运输→底座制作→低压柜安装→接地→二次接线。 2、施工准备 材料工具齐全。 3、施工安装：开箱检查，填写检查记录，规格型号与设计相符合铭牌，编号齐全，柜内零件备用，出厂图纸及技术文件是否齐备。根据箱体大小安排人力运输，防止磕碰损坏仪表、元件、油漆。 4、低压柜底座防锈完好，底座水平、垂直度误差不超过1mm，接地良好，高低压柜与底座用镀锌螺栓连接，有防震垫圈、垫片，对于落地柜、柜后壁距离不小于600mm巡视通道不小于1m,成排的柜相互之间用螺栓联接。 5、二次配线整齐，清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。 6、柜内的导线无接头，导线线芯无损伤，导线与电气元件间采用螺栓连接插接，焊接或压接等，均应牢固可靠。 7、电缆芯线和配线的端部均应标明回路编号，编号正确字迹清晰不易脱色。 8、每个接线端子的每侧线宜为1根不超过2根，且中间应加平垫，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。 9、二次回路接地应使专用螺栓。柜内电缆导线裕量适当，管口密封完好。回路电压超过400V以上，端子板以红色标志。 10、盘柜试验调整及送电运行依据GB150.50