纤维过滤设备操作规程.doc

浙江浙东环保科技有限公司 ZD型一体化纤维过滤设备 操作规程 PAGE 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 9 页 ZD型一体化纤维过滤净水设备 操 作 规 程 生产厂家：浙江浙东环保科技有限公司 公司地址：浙江省上虞市人民西路1761号 服务电话：057582578503 目录 一体化净水设备操作说明 准备工作 反洗 投运 滤床失效 絮凝投药 消毒投药 手动阀门设备状态表 手动程序顺序表 正常过滤 滤层反洗 系统故障排除 电动阀故障及排除 开关到位信号不能正常显示 阀门开关到位的时间不正常 风机故障及排除 风机润滑油检查和更换 一体化净水设备操作说明 准备工作 先关闭一体化净水设备所有的手动阀门，确认全关到位的阀门没有卡阻现象后，再手摇电动阀门全开到位。 依次将控制柜电源开关、阀门控制部分一次回路1P断路器和反洗风机控制部分电源断路器（2P或3P）合闸通电。 将控制柜上手动/自动转换旋钮扳到手动位置，手动指示灯亮，空载依次按下各开、关阀门带灯按钮，观察确认： 阀门能否开、关到位； 阀门开、关到位指示灯是否同步闪亮，指示正常； 阀门有无超力矩、过电流现象，若阀门过电流，柜内阀门控制部分一次回路断路器将自动跳闸。 开启风机排空阀后，启动反洗风机，确认反洗风机运转正常。 启动风机排空阀后，启动反洗风机，确认反洗风机运转正常。 确认所有电动阀和反洗风机运转一切正常后，打开手动阀门。 反洗 在一体化纤维过滤净水设备运行前和运行一段时间后，均需对纤维滤层进行反洗。 反洗步骤：停运→水预洗3min→气洗5min→气水联合反冲洗15~20min→再次清水洗5min→初滤水排放（手动，调试阶段用其他阶段不用）→反冲洗结束 停运 关闭净水设备原水进水阀，再关闭清水出水阀，停止混凝剂消毒剂投加计量泵、搅拌机，净水设备进入停运状态。 水预洗 在PLC控制柜上按下净水设备反洗排气水阀按钮，之后按下反洗水泵启动按钮，启动反洗水泵，之后按下反洗排气水阀门，净水设备进入清水预洗状态，水洗3min后，停止反冲洗水泵。 气洗 确认反洗风机排空电动阀打开，或者在PLC按钮上按下开反洗风机排空电动阀按钮，之后启动反洗风机；风机运行正常后，打开反洗进气电动阀门，之后关闭排空电动阀，开始气洗，气洗5min。 气水联合反冲洗 在气洗过程中，启动反洗水泵，通过反洗进水管路手动蝶阀开启程度调整反洗水量，并注意观察风机是否运行正常，反洗风机运行正常可以正常调试，反洗风机运行不正常，应立即调整水量，或者关闭反洗水泵，之后风机运行正常后，调整水量，重新开始气水联合反冲洗。气水联合反冲洗时间为15~20min。 气水联合反冲洗结束后，打开反洗风机排空电动阀，关闭反洗风机进气电动阀，之后在空负荷状态下关闭风机，气水反冲洗阶段结束。 再次清水反洗 启动清水反洗水泵，采用清水反洗水泵，反洗5min。 初滤水排放 再次清水反洗结束后，关闭清水反洗水泵，打开净水设备进水电动阀，打开初滤水排放手动蝶阀，启动混凝剂、消毒剂投加计量泵，启动搅拌机，对排放的初滤水进行检测，初滤水合格后，关闭初滤水排放手动蝶阀，打开出水电动阀，净水设备可以转入正常运行。 正常运行 净水设备在初滤水浊度合格后，可以转入正常运行，同时在正常运行过程中，应对净水设备出水进行水质检测，确保安全供水、合格供水。 投运 确认净水设备进水电动阀门、出水电动阀门开启，通过转子流量计观察水量，手动调节进水手动蝶阀，保持进水水量稳定在净水设备额定的处理量。检查混凝剂、消毒剂计量泵是否运行正常，检查溶投药筒药量是否足够满足净水设备运行到下一班次，不满足时应及时配置药剂。净水设备运行过程中应监测进出水水质，确保进水水质满足净水设备额定要求，出水水质满足国家《生活饮用水水质标准》GB5749-2006的要求。以上检测项目应记录在净水设备运行记录上备查。 滤床失效 净水设备运行一段时间后，滤层容纳的污泥量达到设计要求，净水设备进出水压力差达到0.1MPa时，滤料层失效，滤层失效应及时进行反冲洗。 实际运行中为考虑运行方便，通常采用历时方法进行控制，当净水设备工作到某一时间段，净水设备立即自动进入反洗状态，自动完成反洗。 絮凝投药 原水浊度较高，超过5NTU时，或者直接过滤效果不明显，出水水质浊度不能满足供水水质卫生标准时，需要投加絮凝剂（一般推荐PAC），将絮凝剂配制成5~10%的溶液，采用搅拌机搅拌均匀，利用计量泵投加到设备进水管中，一体化纤维过滤净水设备中内置管道混合器及混凝反应装置