PE燃气管道的施工质量控制措施.docxVIP

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  • 2019-06-20 发布于广东
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PE燃气管道的施工质量控制措施 宋筱萍 深圳市建安(集团)股份有限公司广东深圳518000 摘 要:PE燃气管道施工技术是近年来发展起来的一项新型技术,目前在城市 燃气输配等领域得到广泛的应用。木文结合PE管道施工专业理论知识,对PE 管材、热熔焊接接口和电熔连接焊口等质量问题的成因进行分析,并提出一些加 强PE管道施工质量的控制措施。为类似工提供参考的价值。 关键词:PE管道;质量问题;电热熔;控制措施 随着我国社会经济建设的快速发展,城市住宅小区和工业园区数量日益 增加,燃气管道作为城市的基础设施,对满足城市牛活和工业燃气需求具有重要 意义。PE管道施工技术是新时期的管道技术,具有工效高、施工方便和材料性 能好等优点,因此,被广泛应用于城市燃气输配领域当中。但是,由于PE管道 在我国的应用时间比较短,加上生产、施工等经验不足,造成管道在施工过程中 出现一系列的质量问题,不仅影响管道的使用性能,而且会缩短管道的使用寿命。 因此,通过对PE管道的质量问题进行分析,寻找一些有效的施工质量控制措施, 避免管道质量问题的出现显得意义重大。 1PE管施工质量通病及成因 1.1 PE管材、管件质量问题 PE管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范 操作而引起的,质量问题产牛的原因如下: 在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受损; PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架,造成PE管管 壁划伤划痕; 未釆取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材,影响管材的使 用性能和缩短管材使用寿命; 开挖下沟后的管道未按规定及时回填,长时间被建筑垃圾、雨水等 覆盖浸泡,影响管道运行安全和使用寿命; 管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。 1.2热熔焊接接口质量问题 PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表 面有气泡凹陷和麻点等质量问题。存在上述问题的原因包括: 为节约设备成本,使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊,如焊 机拖动压力过大、冷却时间过短; 使用焊接性能不合格的全自动焊机; ⑶由于不同生产厂家的PE管材性能(如热稳定性)不同,热熔焊机的参 数设置未与管材 特性一致; 使用不相匹配的管材进行焊接,如PE80与PE100的材料对接焊; 施工人员为赶工期,在潮湿等恶劣天气条件下施工; 焊接吋未使用规定的热熔夹具及滚轮支架,对口质量不符合要求; 焊机操作人员未经专业培训无证上岗。 1.3屯熔连接焊口质量问题 PE管电熔连接质量问题主要是“假焊”。产生原因大致有六点: 电熔套筒管件连接两端PE管时未使用专用固定夹具使两PE管接口 保持“同心”,强行拼装造成接口间隙不均匀,接口熔接面积减少; 电熔套筒管件与PE管材不属同一生产厂家,管材与附属器件存在兼 容问题; 未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀,致使PE管端口部分产生不圆 度,致使接口配合间隙不均匀,产生虚焊; 在融合过程和冷却吋间内移动连接件; 为赶吋间,冷却过程未在自然状态下进行,淋水或强制风冷; 管材插入电熔管件长度不足,可能造成脫焊。 1.4其它质量问题 管道冋填未按规定敷设警示带,沟槽深度未达标; 未按规定使用黄沙、细土冋填PE管道,覆有石块或尖锐物的受压管 道极易在接口处产生漏气,严重威胁今后管线的安全运行; 管道施工间断后未对管道口进行封堵或者在施工冋填过程中带水覆 土,这可能造成管道内遗留大量杂质和雨水,影响管线日后安全畅通运行。 出现上述问题的主要原因是施工管理作业人员缺乏基本的职业素质,对 质量安全未引起重视。 2加强PE管施工质量的措施 为切实有效提高燃气PE管道施工质量,本人认真学习了 PE管道施工专 业理论知识,同时结合近些年在燃气施工企业的实际工作经验,提出了几点方法 措施: 2.1贯彻执行PE管施工质量“三检”制度 严格执行质量“三检”是控制施工质量的有效方法之一,施工作业人员 在每道工序完成后需进行自检、互检,自检、互检通过后应由项目专职质量员进 行专项质检,检查方式可采用目测和专用工具检测,必要时也可采取如切割焊接 区等破坏性质量检验手段,在开展“三检”过程中应以专检为主,自、互检为辅。 2.2推行PE管工程精细化管理 著名的质量管理学家休哈特曾说过:“产品不是检验出来的,而是生产 岀来的”。确实,要从根本上提升PE管施工质量,光靠事后检验还不够,还需要 我们建立的质量控制体系。认真贯彻执行公司制定的各项质量方针目标,严格依 照企业质量手册、程序文件、PE管作业指导书中的各项要求开展PE管道工程, 在机构职责、人力资源、材料设备、施工作业到检查验收等各方面实施精细化的 施工管理,确保质量管理体系覆盖工程施工的全过程,从而从根本上提高PE管 道施工质量。 2.3对供方队伍及施工设备进行准入管

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