重力铸造理论.pptVIP

跨越人生的障碍、挑战自我的攀登 什么是重力铸造？ 用铁、钢或其它金属型材料作铸型，在重力作用下，将熔融的金属注入铸型而获得铸件的工艺方法称之为重力铸造。 重力铸造常见的缺陷 1、浇不满 2、气孔 3、沙眼、掉砂 4、渣孔 5、缩料 6、裂纹 7、歪模、胀模 8、变形 9、碰伤、切伤 10、冷隔、接痕 11、砂芯不良 12、排气不良 13、其他 原因分析：  1、浇铸温度过低  2、操作技能不熟练  3、铜材晶体组织结构粗大，流动性差  4、铜材成份控制不达标，某些元素偏高或偏低 5、模具温度偏低、铸件壁厚太薄，铜液过早凝固 解决方法： 1、 提高浇铸温度（控制在1000℃—1030℃之间）； 2、增加进浇口横截面； 3、平稳流注，严禁中途中断 4、改善铜材晶体结构组织（高温熔炼，作精炼细化处理） 5、适当调整铜材成份结构（注意控制Cu　58.5％-61.0％、Zn　37％-39％、Al 0.6％-0.7％等含量） 6、提高或控制模具温度（350-450℃之间） 二、气孔 这些问题要怎样去解决呢? 选择适中粒度的型砂,适当加大树枝及固化剂用量,提高砂芯强度 提高砂芯强度,合理设计浇到进浇口截