设备管理系统设计方案.pdfVIP

冠唐设备管理系统 设 计 方 案 成都冠唐科技有限公司 2009 年 8 月 第 1 页 共 24 页 目 录 一，项目背景 3 1.1 企业概述 3 1.2 传统设备管理模式存在的问题 3 1.3 实施设备管理系统的目标 4 1.4 需求要点 4 二，系统设计原则 7 三，总体设计 9 3.1 技术基础 9 3.1 系统安全 9 3.2 管理权限划分 10 四，功能模块设计 12 4.1 设备信息 12 4.2 设备台帐 14 4.3 维修保养计划 16 4.4 维修保养记录 16 4.5 维修经验库 17 4.6 设备申购 17 4.7 设备调拨 17 4.8 设备报废 17 4.9 备品配件信息管理 18 4.10 文档管理 18 4.11 设备工作日报表 19 4.12 每日工作提示 20 4.13 维修统计和趋势分析 20 3.14 信息导入接口 21 五，系统部署 23 5.1 、网络要求 23 5.2 、硬件要求建议 23 5.3 、软件环境要求 23 六，系统实施 错误！未定义书签。 第 2 页 共 24 页 一， 项 目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的 Excel ，Word 文 档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的 准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验 判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检 修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时 间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合 理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4 ）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏 有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺 乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理 工作改进的指导作用。 第 3 页 共 24 页 1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度