脉冲的维护资料分解.docVIP

随着 布袋除尘器技术的不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产 工艺流程的不断优化， 袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备，尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器，对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲 袋式除尘器（PPDC）具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点，它现已是水泥厂的主流 除尘设备了。 一、 电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲 袋式除尘器常见故障，故障产生的原因是：（一） 电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零， 气缸关闭， 除尘器压差持续增加，通风量迅速降低；（二） 电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起： 压缩空气含有较多的油和水； 安装 压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。二、 压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成 气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及 气缸两位五通阀不工作等现象。所以说，压缩空气的质量是气箱脉冲袋式 除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体 干燥机，或是在收尘器 储气罐入口安装可更换 滤芯的气体 过滤器，定期放水和检查气体 过滤器的压差，当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换 滤芯。三、滤袋破损也是气箱脉冲 布袋除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，我们最好及时更换滤袋。如果条件不允许，并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施：（一）取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死；（二）如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用 有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可；（三）依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；（四）关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置。 1）排灰系统输送机中间采用吊瓦联接2个螺旋短轴使用中经常出现:① 在 \o 通明除尘器,除尘器,除尘器-公司业绩 除尘器回灰量较大时常发生堵料② 联接中间轴与2个螺旋短四的M14×50螺栓易松动或被剪断③ 吊瓦中间轴因工作在粉尘环境中中间轴磨损快④ \o 通明螺旋输送机,输送机,螺旋输送机工作原理-管式螺旋输送机 螺旋输送机安装在灰斗内出现故障时维修时间长作业环境差.2)花板花板在气箱脉冲袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。该除尘器花板的缺陷表现在：① 设计、制作花板的钢板厚度薄，花板刚性差，安装、使用中花板发生变形。脉冲喷吹清灰过程中发生振颤，② 花板孔边棱多，滤袋袋口在使用过程中易磨损。另外，花板孔周边形状不规则，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙中通过，进入箱体的净气室中，使除尘器失去除尘作用，③ 花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔边缘，滤袋清灰时受到摩擦，易磨损滤袋，减少滤袋使用寿命。3） \o 通明袋笼-除尘器配件袋笼的有机硅喷涂详细工艺 袋笼袋笼作为滤袋的支撑部件，主要是防止滤袋在过滤含尘气体时受负压过度收缩，从而失去过滤作用。其主要缺陷有：① 配套袋笼袋口无保护圈，在检查、更换滤袋时很容易踩坏或损伤滤袋，② 袋笼钢丝骨架表面毛刺多易损伤滤袋，焊点存在锐边或焊接不牢固，在使用过程中易开焊，袋笼易变形③ 袋笼骨架为涂漆工艺，表面粗糙，滤袋易粘附在袋笼上，更换困难。4）滤袋安装、使用过程中存在的问题有：① 在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短滤袋的使用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现更为明显，② 安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未完全卡入花板孔内或滤袋被溥衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用，③ 制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能保证滤袋的质量，④ 花板设计不完善或制造质量差，滤袋在使用中与花板孔的棱边摩擦，缩短滤袋的使用寿命，⑤ 由于经验不足，经常将滤袋用水清洗后在使用，造成滤袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加，5）漏风该除尘器的漏风点有：① 上部检修门密封胶条脱落，密封不严，导致大量外界气体进入，② 净气室周边与含尘气体之间的隔板，③ 进气室与净气室隔板焊缝气密性差，含尘气体直接进入净气室。6）压缩空气及压缩