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焊接板的质量保证标准
2004年 2月
POSCO(韩国最大钢铁企业——浦项制铁)
概括
这个标准详细说明POSCO公司生产的焊接板的生产、控制过程以确保激光焊接板的接合点一致和稳定性,其厚度为0.5毫米——3.0毫米。
这个标准包括焊接口的质量以及顾客对焊接板的要求。
这个标准内的原料的抗拉强度被限制在590Mpa。如果客户要求的抗拉强度超过590Mpa,那么双方有必要就此进行讨论并且找出解决方案。
焊接板的质量标准
POSCO基本上按照ISO/TS 16949技术规范的要求,通过ISO9000和QS9000质量管理体系认证,并且计划在2004年8月获得ISO/TS 16949 技术规范的认证。
激光焊接板的质量评估是根据ISO 13919-1的标准,差价有由供求双方讨论决定。
质量检查和测试程序
3.1接边加工
空白刀口的质量是影响焊接板质量的最重要因素之一。刀口情况必须用高精确度的仪器进行全面检查,因为有些缺陷操作员不能完全地发现。POSCO有一台用CMOS(称为“互补金属氧化物半导体”)相机和激光进行检测的专门仪器(接边检测系统)。
用这台机器进行检查的要素有:
剪切和断裂带的比例
接边的笔直度
断裂带的角度
表1是关于每个项目的标准
项目
标准
板的直度
≤0.05毫米
SB的比例
≥1
α的角度
弧度≤2(11.5o)
D:塌角尺寸
S:剪切光亮带
B:断裂带
G:毛刺
α:断裂带的角度
β:剪切光亮带的角度
t:料厚
刀口检测系统
3.2 焊接口的质量评估
焊接板接口的质量评估根据第14页的ISO13919-1(焊接——焊接结构的总的公差要求——长度和角度尺寸——形状和位置、SC11焊接及相关工艺人员的认可)标准,光学检验是用下列测试仪器来检验激光焊接板外表用可能存在的焊接错误:焊接仪器的在线测试系统和离线检验仪器、放大镜、灯、光学测试仪分别离开焊接设备进行安装。
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