热轧磨辊间砂轮技术协议-包钢集团.DOC

包钢（集团）公司稀土钢板材厂技术协议 PAGE PAGE 18 包钢(集团)公司稀土钢板材厂 （砂轮） 技 术 协 议 买方：包钢稀土钢板材厂 卖方： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、概述 2 二、技术性能描述及技术参数 2 1、技术性能描述 2 2、热轧轧辊基本数据如下： 2 三、砂轮的保证值和要求 3 四、包装及运输 4 五、人员派遣及技术服务 4 1、卖方向买方派遣现场服务人员。 4 2、供货后技术支持 4 六、商务索赔 4 七、技术协议签字与生效 5 一、概述 磨辊间磨床使用砂轮是重要的生产工具，直接影响到轧辊的磨削效率和磨削质量。砂轮的选择遵循高质量，高效率，安全性好的产品。 磨辊间使用的砂轮分别为轧辊磨床使用砂轮和剪刃磨床使用的砂轮。分别用于磨削2250mm轧线粗轧工作辊，精轧工作辊，粗轧支承辊，精轧工作辊，卷取机夹送辊和助卷辊，平整工作辊和支承辊，轧机切头剪剪刃的磨削。 二、技术性能描述及技术参数 1、技术性能描述 磨床的型号: 进口Waldrich2200工作辊磨床、Waldrich5500万能磨床和国产昆山磨床各2台，共6台，1台杭州机床厂生产的MKC7150X25/2剪刃磨床。 轧辊磨床粗磨时工件转速为25～40转/分钟，刀架横移速度1500～3000毫米/分钟。磨削液浓度3～5%，砂轮磨削线速度不高于45m/s。 2、热轧轧辊基本数据如下： 轧辊 年磨削轧辊次数 新辊直径 报废直径 辊身长度 辊身硬度（HSC） 精轧机组工作辊F1-4 22000 850 765 2550 75\82 精轧机组工作辊F5-7 16500 700 630 2550 75\82 精轧机组支撑辊F1-7 385 1600 1440 2250 60\65 1#粗轧机工作辊R1 157 1350 1200 2250 75\80 2#粗轧机工作辊R2 220 1250 1125 2250 75\80 2#粗轧机支撑辊R2 55 1600 1440 2250 55\60 平整工作辊 157 450 400　 2280 92\96　 平整支承辊 157 1190 1050　 2280 60\65 剪刃 30 　 2350(长) 61　 三、砂轮的保证值和要求 砂轮的数据： 名称 规格/型号 材质 磨削的轧辊 年预计用量 磨后表面粗糙度 磨床砂轮 915×100×304.8 SAF30L9B 单晶刚玉 　高铬铁轧辊F1-F4 360 0.8 磨床砂轮 915×100×304.8 GCF46L9B 绿碳化硅 　无限冷硬辊F5-F7 180 0.8 磨床砂轮 915×100×304.8 WAF30L9B 白刚玉 　支撑辊、粗轧辊 170 0.8 磨床砂轮 915×100×304.8 SAF60L9B 单晶刚玉 　平整辊 20 0.4 剪刃砂轮 500x80x203 SA46JVBE 单晶刚玉 　剪刃 10 0.4 砂轮的型号：根据现场情况，厂家按照ERP管理系统的标准选定 要确保提供足够的砂轮强度，满足需方在正常磨削情况下(即砂轮磨削线速度不高于45m/s)的安全使用。 磨削F1-F7工作辊的砂轮每小时粗磨下量不小于1mm；磨削正常下线轧辊（最大磨削量0.5毫米）的平均磨削时间不能超过35分钟。所供砂轮磨削后的轧辊表面不允许有划痕、振纹、磨削痕等磨后缺陷，满足轧辊表面粗糙度要求。热轧轧辊磨削后工件表面粗糙度Ra不大于0.8μm；平整工作辊及剪刃磨床工件表面磨后粗糙度Ra不大于0.4μm。 磨削轧辊的砂轮每片磨耗比不小于2.5不包括磨削平整工作辊砂轮和剪刃砂轮。（计算方法为磨削轧辊消耗体积/砂轮消耗体积） 要保证砂轮的平衡性能良好。 如果砂轮安全性能、磨削性能不能达到协议所描述的性能，乙方应立即退货或更换合格砂轮。 供货时间要保证现场的正常生产。砂轮运送地点为车间现场。 四、包装及运输 砂轮的包装应符合国家标准。卖方负责将货物安全运送到买方指定地点。砂轮包装表面要求有明确的砂轮型号及现场用途的标示。不同型号用途的砂轮要加以区分。 五、人员派遣及技术服务 1、卖方向买方派遣现场服务人员。 卖方需派出能在二十四小时内决策问题的代表常驻现场进行技术服务，并负责解决生产使用及制造质量等问题。 卖方应负责对买方的有关人员进行技术培训，保证砂轮的正确安装和使用。 2、供货后技术支持 卖方负责供货后对买方的技术支持。 六、商务索赔 1、卖方所供砂轮的各项技术指标和性能，必须达到国家相关标准的规定。若达不到，按《中华人民共和国合同法》和《产品质量法》等有关规定执行 。 2、卖方未按合同约定提供服务时，买方有权要求索赔。 3、乙方提供符合国标、满足现场要求的砂轮