空冷系统运行管理指导意见修改建议资料.docVIP

PAGE 1 附件3 直接空冷机组空冷系统运行管理指导意见 （修订稿） 第一章 总则 第一条 为加强和规范直接空冷机组空冷系统的运行和维护管理，提高直接空冷机组运行的经济性和安全性，制定本指导意见。 　第二条 直接空冷系统是指火电机组直接采用环境空气来冷凝汽轮机排汽的冷却系统。采用直接空冷系统的机组称为直接空冷机组。 　第三条 直接空冷系统由自汽轮机的排汽装置出口至凝结水泵入口范围内的设备和管道组成。主要包括汽轮机排汽管道和膨胀节、蒸汽分配管及空冷器管束、凝结水系统、抽空气系统、疏水系统、空气供应系统、钢构架组成的空冷平台、自控系统及仪表、系统保护设备、清洗系统等。 　第四条 直接空冷系统的运行管理坚持“以安全为基础，以经济为主线”的原则。通过加强直接空冷系统的运行管理和日常维护，使空冷系统始终处于良好的工作状态，保持较高的可靠性和换热效率，为直接空冷机组的安全、经济运行提供保障。 　第五条 本指导意见适用于集团公司所属直接空冷机组。 第二章 直接空冷系统设计、安装及调试 第六条 直接空冷机组在设计时，应综合考虑当地全年环境温度变化影响、造价、运行费用等因素，合理选择年限出力运行小时数。 第七条 直接空冷机组应设置外部环境温度、风向、风速、大气压力等气象监测装置，测点接入机组DCS，并根据当地气象情况合理设置必要的报警，以便于运行监视。 第八条 直接空冷机组协调系统应具备在机组真空急剧下降时，机组能快速减负荷的功能，以维持机组真空，防止机组因运行人员调整不及时导致机组背压高跳闸。 第九条 为能及时清除散热器外表面的污物，应设置空冷凝汽器表面冲洗设备，一般选用全自动冲洗装置，以提高冲洗效率，并随空冷系统同步投运。 第十条 空冷机组的精处理树脂须采用耐高温树脂，以适应空冷机组高背压运行。 第十一条 空冷系统安装完成后，必须进行气密性试验。在排汽管道、抽空气管道、凝结水管道上的堵板拆除前，对空冷系统进行充压试验，对所有焊缝进行检查，确保气体泄漏量符合标准。整体气密性试验合格标准:在系统充压30-40KPa的情况下,系统压力下降值≤10kPa/24h为合格。 第十二条 在安装开始前，应对排汽管道、配汽管道、蒸汽联箱、凝结水联箱进行人工或机械清理。安装完成后，要进行高压水冲洗。调试期间进行热态冲洗，并保证空冷系统热态冲洗时间和冲洗流速，以确保投运后凝结水质尽快合格。 第十三条 要加强安装过程中的质量监督。应加密封的部位，要检查是否按要求进行了密封；对可能造成系统漏风的局部变形、开裂等，要及时进行修复。 第十四条 在空冷机组投运前，应将空冷系统自动控制系统调试好，并投入使用，确保有效发挥控制和保护功能。 第三章 空冷系统的日常运行管理 第十五条 直接空冷机组运行时，应密切监视外部环境温度、风向、风速。当风向、风速及环境温度突变时，及时做好空冷系统的调整工作，防止对机组运行产生大的影响。 第十六条 机组在高负荷、高背压运行期间，应加强对主机各运行参数的监视，控制汽轮机主汽流量、调节级压力、低压缸排汽温度、轴向位移等参数在允许范围内，否则应通过降低机组负荷等手段，加以调整。 第十七条 机组正常运行时，要加强凝结水的水质监督，防止散热器内表面以及热力系统的腐蚀。要结合检修，通过改进补水凝结水回水管道在排汽装置内位置和改进喷嘴的方法，有效提高加热除氧效果。直接空冷机组凝结水溶氧控制标准：≤30μg/l。 第十八条 机组运行中，要做好精处理设备的运行监控。当凝结水温度升高，接近精处理装置退出保护值时，精处理值班员应加强监视。精处理退出时，要注意对精处理装置的出入口门和旁路门的动作情况进行检查，防止发生凝结水中断或跑树脂。 第十九条 直接空冷机组正常运行中，应保持空冷散热器表面洁净、无杂物。空冷散热器表面脏污将增加散热器风阻，同时降低换热系数，大大影响机组的经济性。当空冷散热器脏污时，应对散热器进行高压水冲洗，以提高换热效率。散热器清洗之后，必须及时将清洗后的杂物进行清理，以免风干之后产生二次污染。 第二十条 根据季节特点，合理安排直接空冷机组运行方式。加强与电力调度部门的协调，妥善解决冬季防冻和夏季出力受限问题。直接空冷机组冬季背压低、经济性好，并需考虑防冻问题，应保证较高的负荷率；夏季背压高、经济性差，应尽量将机组检修安排在夏季。 第二十一条 空冷风机的运行必须全程投入背压自动调节，夏季大负荷时可以适当将背压定值降低、风机维持高速运行。风机应在变频设备的允许容量范围内运行，严禁长期超速运行。在冬季工况下，背压定值的设定要考虑空冷的防冻问题。 第二十二条 空冷机组应定期进行真空严密性试验。300MW以下机组真空下降速度≤130Pa/min为合格；300MW以上机组真空下降速度≤1