电化铝附着不牢固脱落课题研究.pptVIP

电化铝附着不牢固、脱落课题研究 四川鸿海印务有限公司 一、课题现象描述 酒盒包装印刷烫金部分附着不牢固，容易在外力作用下发生脱落。主要问题有烫印不上和不耐摩擦、附着不牢固。 二、检测判断方法 1、参照国标GB/T 9286-1998 《色漆和清漆 漆膜的划格试验》。测试方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同） 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。要求附着力达3B以上时为合格。 2、用500克砝码，磨擦压力：20±0.2N 磨擦速度：3 cpm 磨擦面积：155 mm(L) × 50 mm(W) 磨擦次数：0～999 试样尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W) 光泽略有变化，无变形、伤痕、脱落为合格。 三、电化铝（烫金纸）材料分析 第一层：PTE薄膜层。一般采用12μm—25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。 第二层：脱离层。一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层应有很好的脱落性能，否则会使烫印的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。这个涂层是影响电化铝松紧的关键涂层。 第三层：颜色层 主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆，然后进行涂布、烘干。主要作用有两个：一是显示颜色；二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙眼、涂布均匀一致。该层容易被溶剂腐蚀，不耐溶剂擦拭。 ?第四层：镀铝层，将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。 ?第五层：胶水层，一般为易熔的热塑性树脂，根据被烫印的材料不同，可选用不同的树脂，将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶水层，其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时，出现烫不上等现象的主要原因之一，就是胶水层不配套，烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。该涂布层是烫印是否牢固的关键涂层，不同的材质需要不同的配方。 四、电化铝烫印原理解析 五、不同条件对烫金附着牢固程度的影响 1、不同材料纸张对烫印的影响：电化铝要烫在纸张上，纸张既要有一定的平滑度又不能太平滑。纸张平滑度太低，凹下去的小点太多太深，电化铝的胶粘层不能很好地与纸张结合，会造成烫印图文粗糙、不光滑、亮度差，严重的还会出现纸张凹点烫印不上。纸张平滑度太高，又会出现电化铝胶粘层与纸张粘接不佳，电化铝在纸张上附着牢度差，大面积烫印还会因电化铝与纸张接触的瞬间，电化铝与纸张之间的空气不能及时排出而产生小汽泡、发花等烫印质量问题，会降低烫金速度，严重影响生产效率。 1.1铜版纸印品的烫印 铜板纸的主要原料是涂布纸和涂料。所用的涂料涂布颗粒极细，又经过超级压光，表面平滑光亮，平滑度一般在300S以上。这类纸张表面平滑，烫印适应性也很好，烫印图文表面平整光滑，光泽和亮度均较白卡纸好，但大面积的平烫和凸烫适应不及白卡纸。 1.2金卡纸的烫印（含银卡、镭射等） 金银卡纸是白卡纸或玻璃卡纸经过覆一层铝箔或者PET铝膜而成。平滑度极高，这类纸张表面非常平滑，烫金适应性很差，特别大面积的平烫，电化铝胶粘层与纸张非常不容易粘接，电化铝与纸张之间的空气不能及时排出，很容易产生小汽泡和发花现象，烫印极其困难，生产中要采用更精细的垫压、大面积平烫采用从中间慢慢向外精细垫压，烫印速度很低。大面积凸烫几乎不能生产。 特点：1.非吸收性表面 金卡纸张一般是铝箔材料或一些塑料材料加工而成吸收性及其低；2.涂层。其表面涂层相当于预先印了一层金属色，油墨不易粘附；3.表面处理随时间延长会逐渐失效。 金卡纸的特性决定了，油墨自身在纸张上的附着不是很牢固，如果再烫金在温度、压力等的作用下更容易产生脱落的问题。 1.3灰底白板纸 灰底白板纸是一种再生纸，平滑度较低，最差的纸