全国电子设计大赛论文电源设计.doc

一：方案论证 1.系统总体设计方案 根据题目要求，总体设计方案如下：将交流电 220V 送进隔离变压器，一级 输出 18V 交流电。通过整流滤波，将交流电转为直流电，进行 DC-DC 升压和降 压。副 DC-DC 实现的降压值为 5V，用于给单片机控制系统供电。 通过键盘可以 对主 DC-DC 升压的输出电压进行设定和步进调整，并由 AD 对输出进行采样， 通过在单片机内预置的算法对输出进行补偿调整， 同时从液晶屏上数字显示出电 流和电压值。 当开关稳压电源输出电流达到上限时， 启动过流保护； 当故障排除 后，开关电源恢复正常工作。系统总体框图如图 1.1 所示。 开关稳压电流 交流电 220V 隔离变压器 整流滤波 主DC-DC 升压 过流保护 采 补 偿 副DC-DC 降压 供电 控制器 样 键盘设定 液晶显示 图 1.1 系统总体框图 2.主 DC-DC 升压电路设计方案 DC－DC 升压电路采用自举式升压方式，如图 1.2所示，当晶体管导通时， 电感与电源接地端直接相连， 形成回路。 随着能量存储到电感的磁场中， 流过电 感的电流斜线上升，磁力线增强。 当晶体管截止时，磁场开始消失。随着它的减弱，会切割电感的导线，产生 一个电压。由于磁场的运动方向与磁场建立时的方向相反，所以感应电压反向。 从而实现升压的过程。 晶体管截止时电流方向 I in I in I L + C U U o + out C i C in1 in 2 晶体管导通 时电感充电 图 1.2 自举式主 DC-DC回路拓扑图 3.控制方法及实现方案 对主DC-DC升压转换器的控制方法采用硬件闭环控制为主、 软件补偿和测量 相结合的方法对 DC-DC的输出进行精确控制。硬件控制采用国家半导体公司的 LM2587-ADJ 开关电源控制芯片组成对输出主回路的电压闭环控制，实现对系统 的粗调。 软件控制选用 STC12C5412AD单片机作为系统控制器， 系统的显示、 按 键、A/D、D/A全部集中在核心控制板上，通过预置算法实现对系统的精调。 1 4.提高效率的方法及实现方案 1.降低二极管的损耗：二极管一般需要 0.7V 的导通电压降。在输出电压为 21.6V时，二极管要消耗一定的输出功率。而肖特基二极管的导通压降一般为 0.2V～0.3V，因此使用这类二极管这能够有效降低其上的功率损耗。 2.降低开关管的损耗：如果将开关管设计在外围电路中，极易由于设计参数 的问题导致开关管部分时间工作在线性区，会引起一定损耗。在设计中，选用 LM2587，它将开关管集成到芯片内部，参数由厂家整定，可以大大减少功耗。 3.减少铜损：铜损是由导线的寄生电阻和电感线圈引起的。实际设计中，选 用横截面积大的铜丝，并采取多股缠绕的方法，减少单位横截面积电阻。 4.减少铁损：引起铁损的原因有两个— — 磁滞损耗和涡流损耗。在实际操作 中，采用 EI 型电感磁芯，并在连接处留有一定空隙。由于存在空气间隙，使之 不易产生磁滞和涡流。 二：电路设计与参数计算 1.主回路器件的选择及参数计算 题目中要求：18V 交流输入时，经转换后输入电压为21.6V（理论计算得出）， 负载端电压为30V~36V。最大输出电流 Iomax为2A，主 DC-DC 升压变换器效率 η≥ 70%(发挥部分要求达到 η≥ 85%)。据此，在主 DC-DC 升压回路中主要用来 实现DC-DC变换器的器件为LM2587-ADJ。 LM2587-ADJ 内部有一个 100kHz 的振荡器，内部开关电流额定值5A，负载电压Vload 65V，输入电压需保持在 4V~40V，变换器效率 90%，理论上完全满足设计需求。 主 DC-DC 回路电路图如图2.1 所示，通过改变R2 和 R3 的比值即可设定所需 负载电压值。 图2.1 主回路原理图 将反馈电压与内部参考电压1.23V进行比较： Vload =1.23V(1+ R 2 R 3 ) （2-1） 已知 1 kΩ R 5 kΩ 3 例如选取 R2=115kΩ，R3 的值根据 Vload 的设定选取。 2 P ( 负载功率 ) （2-2） l o a d V I l o a d l o a d Pl o a d .9P 0 （输入功率） （2-3） s u pp l y Psup (V 输入电压， 输入电流） （2-4） ply V I in I in in in 对电感 L 来说，选择 i 0.25 （2-5） I in v di L （2-6） L dt L v t L （2-7） i 开关的占空比为 V D 1 （2-8） in V l o a d 开关导通时间 t = DT（T 为电感的工作周期，常值 10 s ） 通过公式计算得到 L 的范围：78μH~93μH