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公用工程安全管理制度
一、目的
公用工程是保障安全生产的主要辅助工程, 公用工程的安全直接影响到
车间生产安全,为了使公司安全生产的顺利进行,节约水电,节约能源,制
定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公用工程各岗位,包括公司的污水站、循环水站、空压站
等。
三、内容
1、操作人员必须掌握工艺安全信息
(一)化学品危险性信息:包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热
和化学稳定性、毒性、职业接触限值等;
(二)工艺信息:包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数
(如:压力、温度、流量)安全上下限值等;
(三)设备信息:包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统
设计、安全设施等。
2、各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整
(一)压力容器和压力管道;
(二)泄压和排空系统;
(三)紧急停车系统;
(四)监控、报警系统;
(五)材料、备品、备件等。
3、 对工艺过程进行危险性分析
(一)工艺过程中的危险性;
(二)工作场所潜在事故发生因素;
(三)控制失效的影响;
(四)人为因素等。
4、 生产装置开车前应组织检查和条件确认,满足下列要求 :
(一)现场工艺和设备符合设计规范;
(二)系统气密测试、设施空转运转调试合格,并有记录;
(三)安全操作规程和应急方案已制订;
(四)操作人员培训合格,并有培训记录;
(五)各种危险得到消除或控制。
5、生产装置停车应满足下列要求:
(一)编制停车方案, 正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行, 并有停车
操作记录,用于紧急处理的自动停车联锁装置,不得用于正常停车;
(二)设备、容器卸压时,要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和
散发而产生事故。
6、 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。
7、 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求:
(一)发现或发生紧急情况,应按照不伤害人员为原则,妥善处理,同时向有
关方面报告;
(二)工艺及机电设备等发生异常情况时, 应迅速采取措施, 并通知有关岗位
协调处理,必要时,按岗位安全技术操作规程规定的紧急停车步骤紧急停车;
(三)生产装置泄压系统或排空的危险化学品须用管道引到室外并高出房顶排
放或运至安全地点并得到妥善处理;
(四) 操作人员应严格执行安全操作规程,工艺参数控制不超过安全限值。
对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析, 保证工艺参数偏差及时得到纠正, 并
做好相应记录。
8、循环水站安全管理
(一)启动循环水泵前, 应先通知电气人员对高压电机做相关安全检查后, 再
严格按高压电机启动步骤启动循环水泵。
(二)对风机高低速进行切换操作时, 可直接由低速切换至高速, 但由高速切
换至低速时,必须待风机停止转动后才启动低速。禁止直接由高速切换至低速,
以免损坏电机。
(三)当人员上冷却塔检查时,因上下楼梯道较长,应特别注意行走安全,紧
扶栏杆,防止跌滑。禁止翻越水池边上的防护栏,如有操作任务时,必须有两个
人同时在场,作业人员应佩戴好安全带。
(四)启动浓硫酸卸酸泵时,应该先点动,如果无泄漏再继续启泵。加药管道
或计量泵泄漏时要及时处理,地面上的药剂要及时冲洗,以免腐蚀设备和地面。
操作硫酸稀释器时,一定要先通水,再加浓硫酸,防止硫酸释放热量在局部累积,
损坏设备。
(五)配置二氧化氯混合液时,一定要先加固体物料,再加液体物料,以免药
剂飞溅。药剂配药上下楼梯时,必须手扶栏杆,小心行走,以免滑倒。投加药剂
时,必须佩带好防护手套和围裙、安全眼镜,以防腐蚀皮肤。
(六)双氧水和氯酸钠剂必须分开存放到指定区域, 并做好标识, 以免混放在
一起发生化学反应。
9、污水站安全管理
(一)切换曝气风机时,因先打开放空阀,避免风机在高负载下启动;气浮池
刮渣机轨道周围不应有杂物,防止被碾压,引起设备脱轨;电解槽开启时,禁止
人员站立在电解槽上,防止触电。
(二)禁止翻越水池边上的防护栏, 如有操作任务时,必须有两个人同时在场,
作业人员应佩戴好安全带。
(三)对减速机加润滑油时,一定要停机后添加,不能在运行时作业。
(四)清理水池污泥时,在进入各种水池、设备等受限空间前,必须经过对受
限空间内气体进行分析合格,办理受限空间作业许可证后才能作业。
(五)药剂配药上下楼梯时,必须手扶栏杆,小心行走,以免滑倒。投加药剂
时,必须佩带好防护手套和围裙、安全眼镜,以防腐蚀皮肤。加药箱底部有药剂
沉淀时,必须在搅拌机停止状态下才能用棍棒进行人工清除, 严禁在机器运转时
把棍棒伸进加药箱。不同种类化学药剂必须分开存放到指定区域,并做好标识。
(六)在进行叠螺机压泥时,禁止将棍棒等伸进腔内掏泥 。
10、空压站安全管理
(一)空压机是特种设备, 润滑油必须按时更换, 并时刻确保油箱内的油不得
低于油位线。在运转过程中若发生不正常声响、振动,
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