CFG桩首件工程总结.docVIP

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CFG桩首件工程总结 CFG桩首件工程于2016年7月13日开始施工,承蒙各参建单位对首件CFG桩的检查、指导,使首件工程进展顺利。2016年7月16日完成桩号位置为k87+950~k88+000段的7根CFG桩施工。现将首件CFG桩施工总结如下: 一、工程概况: 本标段软弱地基分布于k82+750~k83+550、k87+050~k88+000。冲洪积~湖沼平原地貌,地形开阔平坦。下部土层岩性主要为粉质粘土,局部夹薄层淤泥质土、多呈软塑状,埋深一般1.5~5m,厚度一般2.0~4.0m,地下水位埋深2.5~3.0m,地层承载力较低,工程力学性能较差。 软基处理部位为:k87+800~k88+000,桩长26324m,处理面积3800m2。CFG桩桩径50cm,采用梅花形布置,桩距120cm,数量4050根。其中k87+800~k87+950段CFG桩每根长8m,k87+950~k88+000段CFG桩每根长7m。本次首件计划试做7根,桩体施工完成后,于桩顶设置30cm厚的天然砂砾垫层,垫层顶部铺设一层高强土工格栅。水泥采用高抗硫酸盐水泥。 桩体施工采用振动沉管法,顺序采用隔桩跳打,避免对新近成桩造成损害,成桩中应对地表和已成桩桩顶进行位移监测,以便及时发现问题,对桩顶位移大于10cm或怀疑发生质量问题的应开挖查看,并做必要处理。 二、现场管理人员名单: 序号 专业分工 姓 名 负责内容 1 技术负责人 吴花锋 总体指导及各部门协调沟通 2 质检负责人 孙占栋 全面控制质量 3 试验负责人 吴晨春 全面负责试验的检测工作及试验数据整理 4 施工三处负责 柴峰 施工组织与方案实施 5 技术员 罗伟 施工控制,技术资料记录,各项数据的收集 6 测量员 梁志禄 准确放样(位置及高程) 7 安全员 丛云宽 负责施工现场安全检查和安全措施的实施 8 施工员 董鹏飞 人员机械施工安排、与各部门的配合 9 资料员 王亚萍 工序资料整理、评定归档 10 试验员 张鹏 现场试验检测 三、机械设备配置: 名称 型号 数量 振动沉管桩机 D290KS-500mm 1 挖掘机 PC220 1 发电机 300KW 1 混凝土罐车 9m3 1 振动锤 9KN 1 洒水车 10m3 1 液压锤 4.5T 1 砼输送泵 HBTS40-13-55 1 四、施工组织实施情况: 我项目部在CFG桩工程未开工前,先组织好技术人员察看施工现场,审阅施工图纸,编制施工方案,施工安全方案;对施工使用的原材料委托肃航一级公路中心实验室进行材料试验试配,合格后方进场使用。为确保工程质量,对施工操作及每一工序,我项目部严格执行有关的质量规范要求,对工程质量进行严格把关,特别是隐蔽工程验收项目,先经过自检,自检合格后报监理检验,监理同意施工后,方进行下一工序施工。 五、主要材料试验和试块试验强度记录情况: 主要材料为:C15高抗硫混凝土。 六、施工方案: 6.1施工工艺流程为: 施工准备、定位测量→桩机就位→振动沉管至设计标高→浇筑混凝土、拔管→移机→成桩清理→成品养生及保护→挖除空桩部分土方、清理桩间土→剔凿桩头。 为了提高桩的质量和承载能力,沉管灌注桩常采用单打法施工工艺。 单打法(又称一次拔管法):拔管时,每提升0.5~1.0m,振动5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,这样反复进行,直至全部拔出。 6.2施工准备及测量放线 施工前应对设计桩长、桩径以及CFG桩强度进行查验。 1、核查地基资料结合设计参数,选择合格的施工机械组合方式。 2、施工前清除地表耕植土,平整场地,对妨碍施工或安全操作有影响的架空电线、地下光缆、给排水渠道等设施,先做清除、移位或妥善处理(包括改移工程量的核实)后方能开工。以免造成不必要的经济损失或安全事故等。雨季施工时,采取有效的排水措施。 3、测量放线,定出控制轴、打桩场地边线并标识。根据设计处理范围和布桩间距进行施工放样。并沿处理宽度以外的两侧每10m埋设固定桩(采用埋设30cmφ10钢筋混凝土桩),对隔桩进行恢复定位,同时对地表和已成桩桩顶进行位移监测,以便及时发现问题;对桩顶位移大于10cm或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看,并做必要的处理。 4、发现的问题应及时请示或上报处理。 6.3施工方案 1、桩机就位: ①桩机就位时,桩管须在垂直状态下(数显激光水平尺检查)对准桩位中心,桩架底座呈水平状态,桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。 ②沉管 灌注桩按隔桩跳打流水顺序,即先成桩奇数排和奇数列交会点的桩,依成排或成列向后退打;然后沉管灌注偶数排列的桩。 2、沉管成孔 ①注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后才正式施打。施震开始时应低锤慢击,施震过程若发现桩管有偏斜或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、钻杆位移、钻具损坏等。如偏斜过大无法纠正时,应及时会

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