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* (1)收缩变形(动画) 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (2)角 变 形(动画) 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (3)弯曲变形(动画) 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (4)扭曲变形(动画) 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (5)波浪变形(动画) 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 预防和减小焊接应力和变形的工艺措施 思路:减小温差,自由收缩——减小应力 抵消、抑制变形——减小变形 措施: (1)焊前预热(400℃) (2)合理焊接顺序 (3)加热减应区 (4)反变形法 (5)刚性固定法 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (2)合理焊接顺序 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (3)加热减应区 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (4)反变形法 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * (5)刚性固定法 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 消除焊接应力的方法 锤击焊缝,释放应力; 消除应力退火; 机械拉伸焊件(焊缝),用焊缝区的微量塑性拉伸,降低残余应力。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 矫正焊接变形的措施 矫正变形原理——产生新变形抵消原变形。 机械矫正——用加压或锤击产生塑性变形。 火焰矫正——局部加热后冷却产生新的收缩变形。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 机械矫正 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 火焰矫正 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 6.焊接缺陷与检验 焊接缺陷 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 外观检验 用肉眼或借助样板、低倍放大镜(5~20倍)检查,应对所有焊缝进行。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 致密性检验 对贮存气体、液体、液化气体的各种容器、反应器和管路系统进行。 水压试验——主要用于高压容器和管道。 气压试验——用于低压容器、管道和船舶舱室等。 煤油试验——用于不受压的焊缝及容器。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 表面缺陷检验 (1)磁粉检验——用于检验铁磁性材料焊件表面或近表面处缺陷。 (2)渗透探伤——只适于检查工件表面难以用肉眼发现的缺陷(表层以下缺陷无法检出),常用荧光和着色两种检验方法。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 内部缺陷无损探伤 (1)超声波探伤——主要用于探测表面光滑、形状简单的厚大焊件的内部缺陷。 (2)射线探伤——利用X射线或γ射线照射焊缝,根据底片感光程度检查焊接缺陷。X射线宜用于厚度50mm以下焊件,γ射线宜用于厚度50~150mm焊件。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 材料加工基础 College of Materials Science and Egineering, Sichuan University * 第四章 金属连接成形连接成形基础Telmail:scu_lianyi@126.com * 1.焊接电弧 电极与焊件之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 电弧示意图 电流 * 气体放电的伏安特性 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 问题 焊接电弧中的带电粒子是怎样产生的? 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 焊接电弧的产生与持续 电源产生电压 焊条与焊件轻碰,产生短路电流 温度升高使气体电离 两极分开,自由电子撞击气体 气体进一步电离 带电粒子作定向移动(自由电子、阴离子向阳极运动,阳离子向阴极运动) 强大的电流产生大量的光和热 形成电弧。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 电弧的区域组成 阳极区+阴极区+弧柱 长度:电弧长度主要为弧柱区, 阴极区、阳极区都很小; 热量:阴极区36%,阳极区43%,弧柱区21%; 温度:阴极区2400K,阳极区2600K, 弧柱中心区6000~8000K。 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 * 4 金属连接成形 4.2熔焊成形基础 阴极压降区 弧柱区 阳极压降区 Uk Uc UA Ua 阴极 阳极 电弧 电弧各区域的电压分布 * 焊接电弧最小电压原理 在给定电流和周围条件的一定的情况下,电弧稳定燃烧时,其导电区的半径(或温度),应使电弧电场强度具有最小的数值。就是说电弧具有保持最小能量消耗的特性。这已为理论推导及许多实际现象所证明。 最小电压原理也决定着电弧其它区域(阴极区、阳极区)的E、温度及导电端面的自行调节作用,以达到在一定条件下向外界散失热量最小
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