北营焦化厂三区循环水系统优化设计技术协议.doc

北营焦化厂三区循环水系统优化设计技术协议 甲方（发包方）：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司焦化厂 乙方（投标方）： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑工程勘察设计管理条例》及其他法律和法规，甲乙双方本着平等自愿公平和诚实信用的原则，经双方认真、细致的讨论和协商，就北营焦化厂三区循环水系统优化设计项目，达成如下技术协议，并承诺双方共同遵守。 现状及存在问题 北营焦化厂三区现有4×72孔4.3米顶装焦炉。2004年7月至2005年12月，北营焦化厂三区4座焦炉相继投产。焦炉设计周转时间20.5小时，目前实际周转时间23.5小时。 煤气净化系统原设计使用外来水源水（水温16℃）1750m3/h，后由于外来水源供给不可靠，冷却的换热设备不能满足实际生产需要，因此配套增设了制冷机系统。但在增设制冷机前循环水仅供初冷器使用（供给能力设计4120 m3 目前，北营焦化厂三区鼓冷、脱硫、硫铵、粗苯工段主要工艺控制参数，因净环水系统符合不足和长期运行设备换热效果下降等影响，导致13项指标有11项不符合设计要求，具体见表1。 序号 指标名称 设计要求 现运行数值 一 鼓冷工段 1 初冷器后煤气温度，℃ 20-22 32-36 2 偶合器（出入口油）温度，℃ 入口油温20～35，出口温度≤65 2#风机耦合器入出口油温56-70/1#风机耦合器入出口油温55-70 3 进轴承前油温，℃ 30-40 39 二 脱硫工段 1 预冷塔后煤气温度，℃ 25-35 34-41 2 脱硫塔后煤气温度，℃ 30-35 38-45 3 进预冷塔后循环液温度，℃ ≤28 31-34 三 硫铵工段 1 蒸氨塔废水换热器，℃ ≤45 50-60 四 粗苯工段 1 终冷后煤气温度，℃ 22-26 34-38 2 出洗苯塔煤气温度 ，℃ ≤27 36-40 3 二段贫油温度，℃ 27～30 35-40 4 上段喷洒液出换热器温度， ℃ ≤24 34-36 表1 北营焦化厂三区目前各关键操作点温度运行情况 第二章 设计范围 本章对本项目的技术要求进行了总体说明和规定，未尽事宜，由双方具体协商，在相关方案协调会议上解决，并以会议纪要形式确定，作为技术文件的必要补充。 概述 项目名称：北营焦化三区循环水系统优化设计 设计内容 增加循环水系统能力，考虑到将来入炉煤挥发份的提高及焦炭产能的增加，煤气产量按90000 m3/h设计，煤气净化循环水能力~5970m3/h，增加~1860 包含施工图设计(含土建、电气、仪控、机械、工艺、消防、防雷、水处理、道路、给排水、外线)、、非标准设备设计、标准设备技术资料及相关技术文件的提供、安全专篇、消防专篇（专篇深度需达到安评及消防验收要求）。 第三章 设计实施效果 序号 指标名称 现运行数值 改造后效果 一 鼓冷工段 1 初冷器后煤气温度，℃ 32-36 20-22 2 偶合器（出入口油）温度，℃ 2#风机耦合器入出口油温56-70/1#风机耦合器入出口油温55-70 入口油温20～35，出口温度≤65 3 进轴承前油温，℃ 39 30-40 二 脱硫工段 1 预冷塔后煤气温度，℃ 34-38 27-30 2 脱硫塔后煤气温度，℃ 38-41 30-35 3 进预冷塔后循环液温度，℃ 31-34 ≤28 三 硫铵工段 1 蒸氨塔废水换热器，℃ 50-60 ≤45 四 粗苯工段 1 终冷后煤气温度，℃ 34-37 25-26 2 出洗苯塔煤气温度 ，℃ 36-39 ≤27 3 二段贫油温度，℃ 35-38 27～29 4 上段喷洒液出换热器温度， ℃ 34-36 ≤24 第四章 设计指导思想和原则 北营焦化厂三区循环水优化设计项目，要充分考虑北营公司整体规划，结合北营公司特点，坚持科学发展观，坚持高起点、高标准，做到设计方案最优，所应用的工艺技术与装备水平达到国内领先水平，在节能、环保、安全与资源综合利用等方面的经济技术指标达到国内同行业领先水平。 1.采取有效措施，使本项目在消防、环境保护、职业安全卫生、节能等所有设计和施工均符合国家、行业及当地的有关规定、标准、规范。 2.确定工艺系统可行、设备成熟可靠、布局经济合理的设计方案。 3.总图布局要充分考虑与焦化原有装置的关系，在确保安全运行的前提下，力争工艺顺畅。 4.本项目甲方享受乙方专利技术，任何因第三方引起的纠纷，甲方不承担任何责任。 5.选用先进的生产技术和装备，尽可能地提高焦化厂的装备和自动化控制水平。 6.乙方确保该项目的系统性、完整性、功能性及安全性。本系统的主要设备必须符合现场工艺需求，使用寿命不低于10年。要求提供材料备件型号及制造厂家等清单，所选设备、材料的型号、规格及材质符合设备清单要求。不能采用国家工信部颁布的高能耗落后机电（产品）淘